石化雙雄搶灘生物航煤 大規(guī)模商業(yè)化受制原料成本

每經(jīng)記者 喻春來(lái) 發(fā)自北京

能降低二氧化碳排放的生物航空煤油正成為中石油和中石化紛紛搶灘的熱點(diǎn)新能源。在去年中石油完成了國(guó)內(nèi)首次航空生物燃料驗(yàn)證飛行后，中石化1號(hào)生物航空煤油也于本月28日向民航局提出了適航審定申請(qǐng)。分析師認(rèn)為，此舉表明面對(duì)歐盟新的碳排放稅的壓力，中國(guó)民航當(dāng)局正力推從燃油上降低二氧化碳排放，兩大巨頭正是瞄準(zhǔn)了這個(gè)有利商機(jī)。不過(guò)，大規(guī)模商業(yè)化還有待時(shí)日，因?yàn)槭苤朴诒葌鹘y(tǒng)煤油高的多的原料成本阻礙。

兩巨頭搶灘生物航煤市場(chǎng)

2011年12月5日，中石化正式向民航局提交了生物航煤及其調(diào)和產(chǎn)品的適航審定申請(qǐng)。經(jīng)過(guò)預(yù)評(píng)審，民航局正式受理該申請(qǐng)，獲得通過(guò)后才能正式批準(zhǔn)用于民航商業(yè)飛行。而2個(gè)月前，國(guó)航使用現(xiàn)役波音747-400型客機(jī)加載由中石油與霍尼韋爾旗下UOP公司合作生產(chǎn)的航空生物燃料，成功完成了驗(yàn)證飛行。

兩大巨頭開(kāi)始在生物航煤展開(kāi)的“競(jìng)賽”。據(jù)中石化透露，該公司已于2009年啟動(dòng)生物航煤研發(fā)，2011年，在實(shí)驗(yàn)室工作取得進(jìn)展的基礎(chǔ)上，中石化將杭州石化有限責(zé)任公司的煉油廠原有裝置改造成一套2萬(wàn)噸/年生物航空煤油工業(yè)裝置，年可生產(chǎn)6000噸生物航空煤油。該裝置從2011年12月12日開(kāi)工以來(lái)已加工生產(chǎn)出70噸左右的生物航空煤油。

作為中石化競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的中石油去年10月份曾為國(guó)航提供了15噸生物航煤。霍尼韋爾特殊材料集團(tuán)副總裁張宇峰在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》采訪時(shí)透露，旗 下UOP公司正與中石油集團(tuán)商談在華合作建立首個(gè)年產(chǎn)6萬(wàn)噸的航空生物燃料煉油廠，該煉油廠有望2013-2014年投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。

不過(guò)，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，石化雙雄搶灘生物航煤采用了不同的技術(shù)路線，中石油采取的引進(jìn)霍尼韋爾的技術(shù)，而中石化則是自主研發(fā)，但是，兩者都是看到這個(gè)領(lǐng)域巨大的市場(chǎng)空間。

張宇峰稱，生物燃料比傳統(tǒng)航空燃料能降低二氧化碳排放量60%-80%左右，這可幫助航空公司應(yīng)對(duì)歐盟碳排放交易系統(tǒng)。

目前，我國(guó)已成為年消費(fèi)量近2000萬(wàn)噸的航空燃料消費(fèi)大國(guó)。民航局副局長(zhǎng)李健公開(kāi)表示，到2020年，中國(guó)航油年消費(fèi)量可能將增長(zhǎng)一倍，至4000萬(wàn)噸，生物航煤將占到航油總量的近三分之一，同時(shí)，民航單位產(chǎn)出能耗和排放比2005年下降22%。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)航煤消費(fèi)量目前保持每年13%左右的增長(zhǎng)速度，遠(yuǎn)高于國(guó)際5%的增長(zhǎng)水平，2010年國(guó)內(nèi)航煤消費(fèi)已達(dá)到1800萬(wàn)噸以上。

商業(yè)化受制原料成本

中石油集團(tuán)公司副總經(jīng)理沈殿成稱，通過(guò)合作，中石油已經(jīng)解決了航空生物燃料產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，建立了以非糧小桐子油脂為原料，符合中國(guó)實(shí)際、具有行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的全新產(chǎn)業(yè)鏈，中石油會(huì)聯(lián)合上下游各方推進(jìn)航空生物燃料商業(yè)化進(jìn)程。

李健認(rèn)為，中國(guó)擁有生產(chǎn)生物航煤的技術(shù)，目前需要的是降低成本，實(shí)現(xiàn)商業(yè)銷售。

“現(xiàn)在，將原料轉(zhuǎn)換成航空生物燃料，資本和運(yùn)營(yíng)成本與傳統(tǒng)燃油基本持平。只不，原料成本比傳統(tǒng)燃油高2-3倍，”UOP公司可再生能源和化學(xué)業(yè)務(wù)總監(jiān)Jim Andersen說(shuō)道，“我們正力求降低制油原料成本，隨著整個(gè)供應(yīng)鏈能力不斷增強(qiáng)，整個(gè)原料產(chǎn)量不斷增加，成本有可能會(huì)大幅度下降。”

張宇峰稱，生物燃料技術(shù)已經(jīng)具備工業(yè)化能力，而原料收集和原料成本決定整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格。

“這跟石化產(chǎn)品價(jià)值鏈的構(gòu)成類似，就是原料成本占到整個(gè)柴油、汽油、航煤成本的85%。其他煉制過(guò)程和消耗只有15%成本。最大限度降低原料成本，是目前和今后將來(lái)很長(zhǎng)一段時(shí)間面臨的挑戰(zhàn)。”

為此，中石油已建立了一個(gè)120萬(wàn)畝的生物原料種植基地，擁有小桐子優(yōu)良品種規(guī)模化集約化種植、收儲(chǔ)及粗加工、毛油精煉等多項(xiàng)成熟技術(shù)和專利。

張宇峰表示，中石油目前生物原料基地提供的原料可以每天生產(chǎn)5000噸左右的生物燃料，年產(chǎn)量可達(dá)到16-17萬(wàn)噸。而中石油麻風(fēng)樹果實(shí)出油率高于其他生物原料。

而中石化生物航煤是以多種動(dòng)植物油脂為原料，采用自主研發(fā)的加氫技術(shù)、催化劑體系和工藝技術(shù)生產(chǎn)。目前，中石化正在積極拓展生物航煤原料來(lái)源，努力開(kāi)發(fā)餐飲廢油和海藻加工生產(chǎn)生物航煤的技術(shù)。