世界首條工業(yè)4.0電池生產(chǎn)線投產(chǎn) 通威股份打造全球領(lǐng)先的光伏企業(yè)

（文/謝波）

從幾畝小小魚(yú)塘，到擁有遍布全國(guó)各地及海外地區(qū)共170余家分、子公司，員工近3萬(wàn)人的現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)；從單一飼料生產(chǎn)，到以“互聯(lián)網(wǎng)+”思維構(gòu)建水產(chǎn)生態(tài)圈；從跨界新能源，到融合創(chuàng)新“水下科學(xué)養(yǎng)魚(yú)，水上光伏發(fā)電”的“漁光一體”模式，完成這些翻天覆地的變化，通威僅僅用了35年時(shí)間。

9月20日，以“智能制造新引擎，綠色發(fā)展中國(guó)夢(mèng)”為主題的世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線投產(chǎn)儀式暨通威35年慶在成都隆重舉行。

對(duì)于關(guān)心通威發(fā)展的人們來(lái)說(shuō)，目前最想了解的莫過(guò)于這條“世界首條工業(yè)4.0高效電池生產(chǎn)線”究竟怎么樣？這條生產(chǎn)線對(duì)通威來(lái)說(shuō)意味著什么？又會(huì)將未來(lái)的通威塑造成何種模樣？

歷時(shí)7個(gè)月，建成國(guó)內(nèi)首條全智能無(wú)人生產(chǎn)線

全智能無(wú)人生產(chǎn)線是什么？

9月19日，筆者帶著同樣的疑問(wèn)在通威股份相關(guān)人士帶領(lǐng)下，參觀了其新近落成的這條全智能無(wú)人生產(chǎn)線。據(jù)介紹，這座智能化的“超級(jí)工廠”車(chē)間總面積超過(guò)28000平方米，預(yù)計(jì)未來(lái)每天能生產(chǎn)高效電池135萬(wàn)片。項(xiàng)目采用了智能在線式自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)了國(guó)內(nèi)首條全智能無(wú)人生產(chǎn)線，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全自動(dòng)化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了信息化與智能化，在生產(chǎn)過(guò)程中同步收集各道工序的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤，并利用在線檢測(cè)設(shè)備及時(shí)糾偏，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和一致性。

在當(dāng)天舉行的媒體見(jiàn)面會(huì)上，通威集團(tuán)董事局主席、通威股份實(shí)際控制人劉漢元表示，此次投產(chǎn)的工業(yè)4.0電池生產(chǎn)線大幅降低了人工強(qiáng)度，理論上，公司展望的是全生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，實(shí)現(xiàn)全智能、全程自動(dòng)管理、自動(dòng)控制的生產(chǎn)。

劉漢元進(jìn)一步指出，人工智能和信息技術(shù)進(jìn)一步的發(fā)展可以使我們的制造過(guò)程涉及很多自動(dòng)管理、自動(dòng)維護(hù)、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)優(yōu)化的各種人工智能在制造環(huán)節(jié)的應(yīng)用，這些復(fù)合應(yīng)用可以使我們?nèi)斯さ慕槿胱兊煤艿?，使整個(gè)自動(dòng)化程度大幅提高。

劉漢元認(rèn)為，在這樣的背景下，支持企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。因?yàn)樽詣?dòng)化程度越高，人為因素干擾的越少，所以產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定、企業(yè)整體在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中能力越強(qiáng)，這對(duì)內(nèi)來(lái)說(shuō)可以避免人工成本大幅上升的問(wèn)題，對(duì)外可以增強(qiáng)我們中國(guó)制造在國(guó)外尤其是在發(fā)達(dá)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)能力。

筆者了解到，這條新落成的生產(chǎn)線是通威太陽(yáng)能（合肥）有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)合肥太陽(yáng)能）在成都的二期項(xiàng)目，合肥太陽(yáng)能則是通威股份于去年9月30日為購(gòu)并日實(shí)現(xiàn)同一控制下購(gòu)并的子公司。

2016年，合肥太陽(yáng)能在成都建設(shè)的一期1GW高效單晶電池項(xiàng)目?jī)H用時(shí)7個(gè)月便建成投產(chǎn)，成為光伏行業(yè)建設(shè)速度最快的項(xiàng)目，也是全球自動(dòng)化程度最高、單車(chē)間產(chǎn)能規(guī)模最大的高效晶硅電池項(xiàng)目，促使通威股份的太陽(yáng)能電池產(chǎn)能得以提前快速釋放。

數(shù)據(jù)顯示，2016年，通威股份多晶電池產(chǎn)能利用率達(dá)到113%，單晶電池產(chǎn)能利用率達(dá)到99%（產(chǎn)能逐步釋放階段，截至2016年年報(bào)披露日，產(chǎn)能利用率已達(dá)112%），產(chǎn)銷(xiāo)率超過(guò)90%，均遠(yuǎn)超全球晶硅電池行業(yè)平均79%的產(chǎn)能利用率水平。全年實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池銷(xiāo)售2.2GW，同比增長(zhǎng)34.99%，毛利率20.26%，保持了穩(wěn)定的盈利水平。

在此基礎(chǔ)上，通威股份于2017年初即啟動(dòng)了成都二期2GW高效單晶電池項(xiàng)目，并于今年9月建成投產(chǎn)。對(duì)比來(lái)看，合肥太陽(yáng)能成都生產(chǎn)基地一期1000MW電池項(xiàng)目用時(shí)7個(gè)月建成投產(chǎn)，二期2000MW電池項(xiàng)目用時(shí)間也為7個(gè)月，但其產(chǎn)能規(guī)模和工程量都翻了一番，這一成績(jī)不僅刷新了“成都速度”而且刷新了“中國(guó)速度”、“全球速度”。

上述一期、二期生產(chǎn)線對(duì)通威股份究竟意味著什么？

通威股份半年報(bào)顯示，公司依靠不斷提升的自動(dòng)化生產(chǎn)水平逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工生產(chǎn)，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性，降低人工成本。由于以上技術(shù)優(yōu)勢(shì)及精細(xì)化管理，通威股份太陽(yáng)能電池單多晶非硅成本已進(jìn)入0.2~0.3元/W的區(qū)間。根據(jù)中國(guó)光伏協(xié)會(huì)《光伏產(chǎn)業(yè)2016年回顧與2017年展望》相關(guān)“成本持續(xù)下降，部分企業(yè)加工成本已降至0.5元/W以下”信息顯示，合肥太陽(yáng)能低于行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)成本水平40%以上，電池轉(zhuǎn)換效率、良品率、CTM值等質(zhì)量指標(biāo)在行業(yè)內(nèi)均處于領(lǐng)先水平。

在上述成本優(yōu)勢(shì)下，2017年上半年，合肥太陽(yáng)能雖受上游硅料行情居高不下的影響，但其整體毛利率仍達(dá)17.28%，遠(yuǎn)超中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的行業(yè)毛利率10%的水平。

而據(jù)通威股份此前預(yù)計(jì)，隨著成都二期生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，產(chǎn)能規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，預(yù)計(jì)2017年通威股份太陽(yáng)能電池加工成本將較目前繼續(xù)下降，盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)將進(jìn)一步增強(qiáng)。

覆蓋太陽(yáng)能全產(chǎn)業(yè)鏈，通威將成為全球太陽(yáng)能電池生產(chǎn)龍頭企業(yè)

值得注意的是，目前通威的產(chǎn)業(yè)不僅僅局限于上述太陽(yáng)能電池片，而是覆蓋了整個(gè)太陽(yáng)能全產(chǎn)業(yè)鏈。其中包含立足于多晶硅料環(huán)節(jié)的四川永祥股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)永祥股份），布局于中游電池片及組件環(huán)節(jié)的合肥太陽(yáng)能，以及布局下游光伏電站的通威新能源有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)通威新能源）。

據(jù)筆者了解，在目前的光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，我國(guó)在硅片、電池片、組件環(huán)節(jié)產(chǎn)能規(guī)模處于世界領(lǐng)先水平，但在上游的多晶硅料環(huán)節(jié)還需要依靠進(jìn)口。

研究機(jī)構(gòu)提供的數(shù)據(jù)顯示，作為多晶硅料直接下游的硅片環(huán)節(jié)，2016年全球有效產(chǎn)能約100GW，產(chǎn)量約為74.8GW，其中中國(guó)的有效產(chǎn)能約為81.9GW，產(chǎn)量為64.8GW，全球生產(chǎn)規(guī)模最大的前十家硅片企業(yè)均為中國(guó)企業(yè)，國(guó)內(nèi)對(duì)于多晶硅料的需求極大。

按照每瓦硅耗需求約5g多晶硅料來(lái)進(jìn)行估算，2016年國(guó)內(nèi)硅片企業(yè)共需 31.5萬(wàn)噸的多晶硅料。根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)，2016年我國(guó)多晶硅料的產(chǎn)量為19.4萬(wàn)噸，雖然產(chǎn)量在持續(xù)提升，但仍然無(wú)法滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求，同年仍進(jìn)口13.6萬(wàn)噸多晶硅料。2017年上半年中國(guó)多晶硅產(chǎn)量約11.5萬(wàn)噸，進(jìn)口量仍達(dá)7.28萬(wàn)噸，海外進(jìn)口仍占有較大比重，國(guó)產(chǎn)多晶硅料有效產(chǎn)能現(xiàn)階段無(wú)法完全滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。

在該領(lǐng)域，目前通威股份旗下的永祥股份已成為西南地區(qū)最大、全國(guó)前三位、國(guó)內(nèi)唯一一家擁有完整循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的高純晶硅生產(chǎn)企業(yè)。永祥股份不僅持續(xù)為產(chǎn)業(yè)鏈中下游提供高性?xún)r(jià)比的優(yōu)質(zhì)硅料，還通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)化管理，做到了質(zhì)量全國(guó)一流，生產(chǎn)成本和各項(xiàng)指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先。隨著永祥在四川樂(lè)山及內(nèi)蒙古包頭的兩個(gè)5萬(wàn)噸高純晶硅及配套項(xiàng)目建成投產(chǎn)，其產(chǎn)能規(guī)模將突破12萬(wàn)噸，成為全球第一，將徹底改寫(xiě)世界晶硅行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局。

另外，研究機(jī)構(gòu)提供的數(shù)據(jù)還顯示，在電池片環(huán)節(jié)，2016年全球電池片產(chǎn)能為95GW，產(chǎn)量約為75GW，其中中國(guó)的產(chǎn)能為63GW，產(chǎn)量為51GW；組件環(huán)節(jié)，2016年全球組件年化產(chǎn)能為123GW，產(chǎn)量為77.9GW，中國(guó)的產(chǎn)能約為83.6GW，產(chǎn)量為57.7GW，在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中國(guó)均處于領(lǐng)先水平，具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

而在該領(lǐng)域，合肥太陽(yáng)能已深度切入太陽(yáng)能發(fā)電核心設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、制造和推廣。自2013年布局電池片生產(chǎn)環(huán)節(jié)以來(lái)，合肥太陽(yáng)能僅用了不到4年時(shí)間，一躍成為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，實(shí)現(xiàn)電池片產(chǎn)能規(guī)模、出貨量、盈利能力等多項(xiàng)指標(biāo)行業(yè)第一。未來(lái)3年，合肥太陽(yáng)能電池片環(huán)節(jié)規(guī)劃建成總計(jì)10GW產(chǎn)能，并啟動(dòng)下一個(gè)10GW產(chǎn)能規(guī)劃，屆時(shí)將成為全球規(guī)模最大、最具競(jìng)爭(zhēng)力和影響力的太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)。

在9月20日接受相關(guān)媒體采訪時(shí)，通威集團(tuán)董事局主席、通威股份實(shí)際控制人劉漢元透露，在太陽(yáng)能電池片環(huán)節(jié)，通威股份目前形成了5~6GW的產(chǎn)能，占了全球的7%~8%；明年底將形成10GW，2020年前成為全球最大的供應(yīng)商。

劉漢元還表示，在應(yīng)用端，通威股份在池塘里可以建15GW的裝機(jī)，并把20%-30%的客戶(hù)資源變成了裝機(jī)，大大增加經(jīng)濟(jì)效益。在漁光一體化中，會(huì)匹配支持原來(lái)客戶(hù)的體系，支撐公司15~20年快速發(fā)展。

目前，在產(chǎn)業(yè)鏈終端，通威結(jié)合自身在新能源和現(xiàn)代漁業(yè)兩大領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，在全球獨(dú)創(chuàng)了上可發(fā)電、下可養(yǎng)魚(yú)的“漁光一體”創(chuàng)新發(fā)展模式，真正實(shí)現(xiàn)了“魚(yú)、電、環(huán)保”三豐收。通威已在全國(guó)各地建立起了商業(yè)或家庭式光伏發(fā)電及數(shù)十個(gè)“漁光一體”示范電站，優(yōu)質(zhì)而清潔的光伏電力正源源不斷地惠及千家萬(wàn)戶(hù)。