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占主營業(yè)務(wù)收入比例較低 富士康股份工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)量2年降50%

每日經(jīng)濟(jì)新聞 2018-02-11 23:23:06

記者還注意到,2015年度至2017年期間,富士康股份工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)量分別為0.78萬個(gè)、0.43萬個(gè)以及0.39萬個(gè),2017年的產(chǎn)量較2015年已經(jīng)下降了50%。與此同時(shí),機(jī)器人的產(chǎn)能利用率也逐年下滑,2015年~2017年分別為0.61%、0.37%以及0.35%。

每經(jīng)編輯 王晶     

每經(jīng)記者 王晶 每經(jīng)編輯 陳俊杰

在過去的十幾年間,富士康充分利用中國的人口紅利,通過龐大的代工隊(duì)伍將自身打造成為全球最大的代工廠商。

但隨著勞動(dòng)力短缺和人工成本上漲等壓力,代工企業(yè)的利潤大幅降低。基于此,富士康近年來頻頻尋求轉(zhuǎn)型,其中,正在謀求A股上市的富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司(以下簡稱富士康股份)以及富士康母公司鴻海精密集團(tuán)等均開啟了包括機(jī)器人計(jì)劃在內(nèi)的一系列轉(zhuǎn)型。不過,單從富士康股份來看,其工業(yè)機(jī)器人業(yè)務(wù)發(fā)展并不算好。

機(jī)器人產(chǎn)量2年下降50%

富士康股份資產(chǎn)并非鴻海在大陸的全部業(yè)務(wù),主體公司僅包括通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、云服務(wù)設(shè)備及精密工具和工業(yè)機(jī)器人三項(xiàng)主營業(yè)務(wù)。

對于第三項(xiàng)業(yè)務(wù)中的工業(yè)機(jī)器人,富士康股份在招股書(申報(bào)稿,下同)中表示,工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的、靠自身動(dòng)力和控制能力實(shí)現(xiàn)各種功能的機(jī)器裝置。公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人主要用于執(zhí)行重復(fù)度較高或危險(xiǎn)度較高的工作,從而大量節(jié)省人力支出、提升制程彈性、縮短作業(yè)時(shí)間。此外,公司的工業(yè)機(jī)器人相關(guān)產(chǎn)品主要應(yīng)用于公司自身和外部客戶,是公司和外部客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造的重要保證。

但事實(shí)上,富士康股份的工業(yè)機(jī)器人所帶來收入甚微。根據(jù)招股書顯示,2015年~2017年,公司的精密工具和工業(yè)機(jī)器人的銷售收入分別為9.34億元、6.51億元和9.66億元,占當(dāng)期主營業(yè)務(wù)收入的比例分別為0.34%、0.24%和0.27%。而在其公布的截至2017年12月31的客戶采購目錄中,公司正在履行的工業(yè)機(jī)器人板塊銷售金額前三大的采購訂單總額僅為153.74萬元,且全部來自鴻海旗下關(guān)聯(lián)公司。

不僅如此,記者還注意到,2015年度至2017年期間,富士康股份工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)量分別為0.78萬個(gè)、0.43萬個(gè)以及0.39萬個(gè),2017年的產(chǎn)量較2015年已經(jīng)下降了50%。與此同時(shí),機(jī)器人的產(chǎn)能利用率也逐年下滑,2015年~2017年分別為0.61%、0.37%以及0.35%。

雖然富士康股份的機(jī)器人業(yè)務(wù)發(fā)展并不理想,但鴻海精密集團(tuán)董事長郭臺(tái)銘顯然不想放棄將富士康從代工轉(zhuǎn)型的夢想。近年來,富士康頻頻試圖通過轉(zhuǎn)型以達(dá)到“去制造化”,而郭臺(tái)銘也一直反復(fù)強(qiáng)調(diào),富士康未來將向“市場銷售”的戰(zhàn)略方向調(diào)整,富士康內(nèi)部人士也曾表示,電子制造已經(jīng)到了一個(gè)微利時(shí)代,鴻海未來會(huì)更加注重銷售市場的布局。

向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型

此前,外界看到的更多是富士康的渠道擴(kuò)張,再往前追溯,富士康還曾在電商領(lǐng)域開始新的嘗試。而近幾年來,富士康則把目標(biāo)瞄準(zhǔn)人工智能平臺(tái)以及機(jī)器人領(lǐng)域。

本月初,鴻海精密集團(tuán)正式宣布啟動(dòng)AI研究培育計(jì)劃:將成立“鴻海工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)AI應(yīng)用研究院”協(xié)助集團(tuán)開發(fā)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+機(jī)器人”的AI創(chuàng)新,未來5年內(nèi)提供100億新臺(tái)幣(約合3.42億美元),從AI人才培育、IoT工業(yè)場域應(yīng)用、大數(shù)據(jù)分析等領(lǐng)域,全力推動(dòng)集團(tuán)轉(zhuǎn)型成為AI驅(qū)動(dòng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。

郭臺(tái)銘表示:“在未來5年內(nèi),集團(tuán)將投資100億新臺(tái)幣,用于招聘AI應(yīng)用的相關(guān)人才,并在所有生產(chǎn)基地部署人工智能應(yīng)用。”而一位富士康內(nèi)部人士則補(bǔ)充道,無論是專家還是業(yè)內(nèi),此前都曾提到“機(jī)器換人”的說法,但富士康做AI或者機(jī)器人并不是簡單的把員工換掉,而是讓機(jī)器人替換生產(chǎn)當(dāng)中比較枯燥、員工意愿不高、相對比較危險(xiǎn)的工作內(nèi)容,并讓工人從中解放出來,提升能力后成為操作機(jī)器人的人才,公司整體的用工規(guī)模不會(huì)發(fā)生太大的改變。

事實(shí)上,早在2011年,富士康就開始通過配備機(jī)器人來提高資金和勞動(dòng)力的組合配置比例,而彼時(shí)的郭臺(tái)銘也表示,富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)的速度制造30萬臺(tái)機(jī)器人,用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作,提高公司的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。在設(shè)立基地進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)機(jī)器人的同時(shí),希望到2014年裝配100萬臺(tái)機(jī)械臂,在5到10年內(nèi)看到首批完全自動(dòng)化的工廠。

雖然機(jī)器自動(dòng)化已經(jīng)成為中國工廠發(fā)展的趨勢,但就目前來說,我國智能制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)仍處發(fā)展初期,制造業(yè)標(biāo)桿企業(yè)富士康也不例外。有媒體報(bào)道稱,在富士康內(nèi)部,也有人并不認(rèn)可機(jī)器人計(jì)劃。“富士康目前使用的機(jī)械臂每個(gè)成本在十萬元人民幣以上,機(jī)器人的成本在百萬元人民幣以上。簡單地看,機(jī)械臂能夠24小時(shí)連續(xù)工作,其工作時(shí)間是工人的三倍。但不管是機(jī)器人還是機(jī)械臂,維護(hù)成本非常高,隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品生命周期的不斷縮短到按周來計(jì)算和對精密度的要求不斷提高,生產(chǎn)完一個(gè)產(chǎn)品后原生產(chǎn)線上的機(jī)械臂和機(jī)器人需要重新調(diào)試,基本就等于報(bào)廢了。機(jī)器人取得成本和技術(shù)的突破是一個(gè)世界性的問題,短期內(nèi)根本不現(xiàn)實(shí)。”富士康的一位中層稱,機(jī)器人只能用于生產(chǎn)線上的前端工作,而富士康的核心是后端的組裝,機(jī)器人實(shí)際上能替代的工序不到50%。

對于目前富士康在大陸的機(jī)器人研發(fā)及應(yīng)用情況,《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者致電了解情況,但對方并未正面回應(yīng)。

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