2014-10-31 01:29:03
每經(jīng)編輯 每經(jīng)實(shí)習(xí)記者 白亞靜 歐陽(yáng)凱發(fā)自深圳
每經(jīng)實(shí)習(xí)記者 白亞靜 歐陽(yáng)凱發(fā)自深圳
產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,必然帶動(dòng)資本腳步的跟隨,產(chǎn)業(yè)發(fā)展到哪里,資本的腳步就會(huì)蔓延到哪里。
早在7年前,武漢最大的三家激光企業(yè)——華工科技、楚天激光、團(tuán)結(jié)激光欲“合三為一”,一舉成為國(guó)內(nèi)最大的激光企業(yè)。然而,盛況卻陡然生變,楚天激光于當(dāng)年底打了退堂鼓,華工科技與團(tuán)結(jié)激光也于2011年“分手”。
截至目前,國(guó)內(nèi)已有上百家激光企業(yè),呈現(xiàn)出“百花齊放”的態(tài)勢(shì),現(xiàn)階段,對(duì)于激光企業(yè)來說,苦練內(nèi)功,埋頭加速技術(shù)融合才是重中之重。
來自O(shè)Fweek激光產(chǎn)業(yè)研究中心一份報(bào)告顯示,從激光新趨勢(shì)來看,以半導(dǎo)體激光器、高功率的光纖激光器、高功率皮秒和飛秒激光器在內(nèi)的三類激光器將逐步主打市場(chǎng),進(jìn)一步拓展激光精密加工的市場(chǎng)空間,完成以前傳統(tǒng)加工工具所不能完成的任務(wù)。
激光業(yè)兩大巨頭“纏斗”/
2000年6月,華工科技(000988,SZ)在深交所上市,成為中國(guó)第一個(gè)以工業(yè)激光類產(chǎn)品為主的上市公司。兩年后,深圳大族激光(002008,SZ)緊隨其后,成為第二家工業(yè)激光概念的上市企業(yè)。華工科技以生產(chǎn)高端的激光工業(yè)設(shè)備為主,而大族激光主要生產(chǎn)量大面廣的低端激光工業(yè)設(shè)備,當(dāng)時(shí),國(guó)內(nèi)形成了華工科技和大族激光引領(lǐng)的激光產(chǎn)業(yè)格局。
2007年1月,武漢最大的三家激光企業(yè)——華工科技、楚天激光、團(tuán)結(jié)激光決議重組結(jié)盟。但時(shí)過半年,重組計(jì)劃陡生變數(shù)。楚天激光的提前離場(chǎng),讓原本“三合一”的重組方案,被迫改為“二合一”,即華工科技與團(tuán)結(jié)激光組建合資公司華工團(tuán)結(jié)。維系4年后,2011年,華工科技最終還是把華工團(tuán)結(jié)的51%股份掛牌轉(zhuǎn)讓,武漢激光業(yè)大重組正式以失敗告終。
“如今再看那次并購(gòu),我個(gè)人覺得,主要是因?yàn)榧夹g(shù)融合不夠,企業(yè)整合未達(dá)到預(yù)期,我更傾向于激光業(yè)百花齊放,而不要為了擴(kuò)大規(guī)?;蛘加惺袌?chǎng)而并購(gòu)重組?!監(jiān)Fweek激光產(chǎn)業(yè)研究中心分析師葉啟東向記者分析表示。
不過,有業(yè)內(nèi)人士表示,如果華工科技當(dāng)時(shí)能與楚天激光、團(tuán)結(jié)激光重組聯(lián)盟成功,或許華工科技實(shí)力更強(qiáng)。
盡管華工科技和大族激光總部分別位于武漢、深圳,但二者的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系并未因距離而改變。
2011年9月,華工科技正式在深圳成立子公司——深圳華工激光設(shè)備有限公司,此舉被業(yè)內(nèi)視為兩大激光企業(yè)的一次“貼身肉搏”,時(shí)任華工科技常務(wù)副總、華工激光董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理閔大勇當(dāng)時(shí)就表示,此番進(jìn)入深圳,就是要在大族激光的眼皮底下?lián)屖袌?chǎng)。
上市后,兩家企業(yè)頻頻在資本市場(chǎng)融資。2008年,大族激光融資9億元,瞄準(zhǔn)高端激光工業(yè)設(shè)備。2009年,華工科技融資4.58億元,主要投向激光特種制造裝備等5個(gè)項(xiàng)目。2011年,華工科技再次為“三網(wǎng)合一及3G用核心光器件產(chǎn)業(yè)化”等三個(gè)項(xiàng)目募投。截至2013年12月30日,華工科技募集資金總額已達(dá)到12.5890億元。
不過,大族激光后來居上。數(shù)據(jù)顯示,2014年上半年,華工科技營(yíng)業(yè)收入達(dá)11.24億元,不到大族激光營(yíng)業(yè)收入22.92億元的一半,華工科技凈利潤(rùn)5482萬元,不足大族激光凈利潤(rùn)2.41億元的四分之一。
多位業(yè)內(nèi)人士在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)均表示,正是技術(shù)至上、缺乏實(shí)業(yè)思維、戰(zhàn)略上的隨意性以及錯(cuò)失發(fā)展良機(jī)等,使得華工科技的激光行業(yè)龍頭地位被撼動(dòng)。
大族激光證券事務(wù)代表王琳認(rèn)為,公司的優(yōu)勢(shì)正在于以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向且有較高的產(chǎn)業(yè)化比例,“如果一個(gè)產(chǎn)品不能產(chǎn)業(yè)化,技術(shù)是不成熟的,我們以市場(chǎng)為導(dǎo)向,市場(chǎng)需要什么,我們就研發(fā)什么,然后直接到市場(chǎng)上賣。”
截至目前,國(guó)內(nèi)已有上百家激光企業(yè),呈現(xiàn)出“百花齊放”態(tài)勢(shì),而在大族激光與華工科技酣戰(zhàn)之際,不少中小激光企業(yè)也在奮力追趕。
隨著光韻達(dá) (300227,SZ)、金運(yùn)激光 (300220,SZ)分別在2011年、2014年上市,激光行業(yè)的雙寡頭格局開始改變,以深圳為例,除了大族激光、光韻達(dá)兩家上市企業(yè)外,還有聯(lián)贏激光、光大激光、創(chuàng)鑫激光等非上市公司,全面覆蓋激光產(chǎn)業(yè)上中下游以及應(yīng)用產(chǎn)業(yè)。
據(jù)OFweek激光產(chǎn)業(yè)研究中心統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)僅有8家上市公司,其中武漢有3家,包括華工科技、金運(yùn)激光、吉事達(dá);深圳有兩家,包括大族激光和光韻達(dá);蘇州有兩家,為天弘激光和銀河激光;無錫有1家,為激光裝備。
高功率激光器是未來趨勢(shì)/
來自中國(guó)半導(dǎo)體行業(yè)協(xié)會(huì)的報(bào)告顯示,2005年~2009年,中國(guó)激光市場(chǎng)年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到25.6%,市場(chǎng)保持高速增長(zhǎng),2008年~2009年,在全球激光市場(chǎng)出現(xiàn)24.8%負(fù)增長(zhǎng)的情況下,中國(guó)激光市場(chǎng)仍然保持15.1%的增長(zhǎng),成為全球激光市場(chǎng)中的一股新興力量。
上述報(bào)告指出,未來激光技術(shù)開發(fā)將向高功率、高光束質(zhì)量、高可靠性、高智能化和低成本、固態(tài)方向發(fā)展,其中,半導(dǎo)體激光器、半導(dǎo)體泵浦固體激光器和光纖激光器成為激光器發(fā)展方向的代表。此外,精密和微細(xì)加工領(lǐng)域的應(yīng)用是激光加工的重點(diǎn)應(yīng)用方向,在高度精密加工的場(chǎng)合得到進(jìn)一步推廣和應(yīng)用,如電子、半導(dǎo)體、通訊、光存儲(chǔ)等行業(yè)。
“光纖激光器尤其高功率是未來的一個(gè)重點(diǎn),小功率的光纖激光器門檻已經(jīng)降得很低了?!贝蟪苫鹧芯繂T肖燕松在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)指出。
肖燕松表示,光纖激光器相比藍(lán)寶石,功率密度更高,更適合于工業(yè)化,其準(zhǔn)度、純度比較好,光源易于操作,成本低,性價(jià)比也比較高。
記者了解到,目前國(guó)內(nèi)沒有能夠生產(chǎn)高功率激光器光源的激光企業(yè),“都是買回來組裝,目前高功率激光器只有大族激光和華工科技在競(jìng)爭(zhēng),其余還是局限在中小功率。”肖燕松說。
數(shù)據(jù)顯示,目前我國(guó)的中小功率激光加工設(shè)備中激光切割機(jī)和打標(biāo)機(jī)占據(jù)80%以上的市場(chǎng)份額,核心部件激光器主要采用CO2氣體激光器,少量使用固體激光器。
“小功率的打標(biāo)機(jī)已經(jīng)飽和了,中小功率激光器也沒有太大發(fā)展空間?!毙ぱ嗨深A(yù)測(cè),未來以高功率為主的光纖激光器才是趨勢(shì),“只有高功率的激光器才能切割比較厚的鋼材?!?/p>
此外,伴隨傳統(tǒng)以電弧焊和氧焊為主的切割和焊接將逐漸被激光精密加工所替代?!扒懈畹奶鎿Q率更大,焊接也在逐步替代,目前焊接以電弧焊和氧焊為主,在精密制造工藝上,汽車已經(jīng)逐步在替換,精密加工雖然價(jià)格昂貴,但韌度和強(qiáng)度均比電焊切割要好,比如航空航天、一些高端車領(lǐng)域已經(jīng)有所應(yīng)用?!毙ぱ嗨杀硎?。
“國(guó)內(nèi)精密加工還是做得比較早,華工科技和大族激光都有一些批量化生產(chǎn),但大部分還是從德國(guó)、美國(guó)進(jìn)口,主要還是看精密加工所承載的技術(shù)穩(wěn)定性,以及能不能獲得下游企業(yè)認(rèn)可。”肖燕松稱。
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