2014-10-30 00:56:43
雙匯集團(tuán)通過(guò)信息化管理手段實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量全程跟蹤,食品安全控制體系得以建立。作為國(guó)內(nèi)肉制品的領(lǐng)導(dǎo)品牌,雙匯集團(tuán)始終把食品安全放在企業(yè)生產(chǎn)的第一位,圍繞產(chǎn)品生產(chǎn),狠抓質(zhì)量管理。
據(jù)了解,公司已經(jīng)建立了完善的食品安全控制體系。在公司內(nèi)部,通過(guò)三級(jí)管理委員會(huì),加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的監(jiān)督管理,并且在食品安全上垂直管理,對(duì)食品安全管控不嚴(yán)行為實(shí)行一票否決。
圍繞企業(yè)國(guó)際化發(fā)展,雙匯集團(tuán)堅(jiān)持用信息化帶動(dòng)工業(yè)化,相繼開(kāi)發(fā)和實(shí)施了物流配送、門(mén)店零售、業(yè)務(wù)分銷(xiāo)等十余個(gè)大型信息化系統(tǒng)。通過(guò)信息化戰(zhàn)略的實(shí)施,達(dá)到了管控一體化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化、集團(tuán)與子公司一體化,提高了公司運(yùn)營(yíng)的管控力度。
食品安全控制環(huán)環(huán)相扣
筆者了解到,在體系認(rèn)證方面,先后通過(guò)了ISO14000、ISO9001、HACCP、ISO22000等體系認(rèn)證,確保了雙匯產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
在雙匯內(nèi)部,公司成立三級(jí)管理委員會(huì),確保產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展,包括食品安全監(jiān)督委員會(huì)、食品安全管理委員會(huì)(分析食品安全形勢(shì),研究部署、統(tǒng)籌安排企業(yè)食品安全工作)、品質(zhì)管理中心(具體組織食品安全工作相關(guān)活動(dòng)、對(duì)決策意見(jiàn)的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督)。
公司建立了兩大標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)了管理系統(tǒng)化。根據(jù)公司方面的介紹,《食品安全管理標(biāo)準(zhǔn)化》主要包括 《雙匯集團(tuán)食品召回管理規(guī)定》、《雙匯集團(tuán)食品安全事故應(yīng)急預(yù)案》、《食品安全風(fēng)險(xiǎn)控制程序》等;《產(chǎn)品質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化》主要包括《檢驗(yàn)操作規(guī)程》、《產(chǎn)品追溯操作規(guī)程》、《不合格品判定操作規(guī)程》等。
在產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全實(shí)行垂直管理方面,公司擁有800多人專(zhuān)業(yè)化的品質(zhì)管理隊(duì)伍,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行在線檢驗(yàn),質(zhì)量和食品安全實(shí)行垂直管理。
公司原輔包物的實(shí)施集中接收、集中檢驗(yàn)、集中配送、分散使用,通過(guò)信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全程可追溯。嚴(yán)把購(gòu)進(jìn)、出廠兩個(gè)關(guān)口,對(duì)購(gòu)進(jìn)原輔包裝材料和出廠產(chǎn)品進(jìn)行批批檢驗(yàn),確保不合格的原輔料不進(jìn)廠、不合格的產(chǎn)品不出廠。
在員工管理和培訓(xùn)方面,公司實(shí)行食品安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度,開(kāi)展食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè),實(shí)施食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,強(qiáng)化食品安全知識(shí)培訓(xùn),確保食品安全,并建立有食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度,每月由食品安全管理委員會(huì)成員對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)消除風(fēng)險(xiǎn)。
信息化推動(dòng)步步為營(yíng)
雙匯集團(tuán)堅(jiān)持用信息化推動(dòng)工業(yè)化,相繼開(kāi)發(fā)和實(shí)施了物流配送、門(mén)店零售、業(yè)務(wù)分銷(xiāo)、集團(tuán)采購(gòu)、生產(chǎn)制造、庫(kù)存管理、設(shè)備管理、客戶關(guān)系、供應(yīng)商平臺(tái)、人力資源、財(cái)務(wù)管理、銀企互聯(lián)、稅企互聯(lián)、生產(chǎn)自動(dòng)管控、綜合查詢和決策分析等10余個(gè)大型信息化系統(tǒng)。雙匯集團(tuán)通過(guò)信息化的實(shí)施,梳理、規(guī)范了業(yè)務(wù)流程,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)、固化了操作,實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)、市場(chǎng)與工廠、工業(yè)與商業(yè),雙匯集團(tuán)與銀行、移動(dòng)、稅務(wù)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接,使雙匯物流、信息流、工作流、資金流快速高效運(yùn)行。
公司打通了操作層與管理層之間的信息壁壘,將集團(tuán)公司50多個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體、300多個(gè)核算主體、500多個(gè)分公司、上千家門(mén)店、數(shù)萬(wàn)個(gè)經(jīng)銷(xiāo)商和客戶融為一體,形成了一個(gè)協(xié)同運(yùn)作、管理高效、數(shù)據(jù)共享的協(xié)作應(yīng)用平臺(tái)。
通過(guò)信息化戰(zhàn)略的實(shí)施,達(dá)到了管控一體化、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化、集團(tuán)與子公司一體化,真正解決船大難掉頭、船大速度慢的弊病,實(shí)現(xiàn)船大速度快,船大成本低,船大抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng),使雙匯成為具有強(qiáng)大戰(zhàn)斗力的航母。
在落實(shí)“產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化、現(xiàn)代化、信息化”的四化方針過(guò)程中,將重點(diǎn)推進(jìn)肉制品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和由傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的轉(zhuǎn)變,率先實(shí)現(xiàn)信息化與工業(yè)化的深度融合,助推雙匯銷(xiāo)售超千億計(jì)劃和百?gòu)S超百億工程的實(shí)施,為雙匯做成具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的、世界領(lǐng)先的肉類(lèi)聯(lián)合加工企業(yè)夯實(shí)基礎(chǔ)。
全程追溯系統(tǒng)時(shí)時(shí)跟蹤
“豬從哪里來(lái),肉到哪里去,質(zhì)量怎么樣?”,公司項(xiàng)目公司經(jīng)理對(duì)這一問(wèn)題的回答是:“全部通過(guò)信息化進(jìn)行管理和追溯,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的大集中,顯著提高了管控效率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷(xiāo)售的全程跟蹤”。
公司在信息化追溯系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集框架方面,公司數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集一線生產(chǎn)數(shù)據(jù),并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并且公司數(shù)據(jù)采集服務(wù)器,及時(shí)匯總一線生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)公司各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享,之后集團(tuán)EPR服務(wù)器,接收各公司數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)集團(tuán)各公司數(shù)據(jù)共享。
生豬采購(gòu)、屠宰環(huán)節(jié)和分割品環(huán)節(jié)都采用相關(guān)追溯系統(tǒng)。例如,分割品過(guò)磅稱(chēng)重后粘貼《雙匯冷鮮肉》標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)容就包括生產(chǎn)基地、分割日期、項(xiàng)目代碼及名稱(chēng)、重量信息、分割品對(duì)應(yīng)原材料日期和過(guò)磅秤號(hào)、檢驗(yàn)員及操作員。
在市場(chǎng)白條發(fā)貨階段,市場(chǎng)白條發(fā)貨時(shí)掃描 《雙匯白條追溯卡》,自動(dòng)打印出 《雙匯白條信息追溯卡》,根據(jù)《雙匯白條信息追溯卡》可追溯到對(duì)應(yīng)生豬采購(gòu)、檢疫等信息、銷(xiāo)售客戶、品名、裝車(chē)重量、生產(chǎn)基地、檢驗(yàn)員及發(fā)貨日期。實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)白條從采購(gòu)到銷(xiāo)售的全程可追溯。
在鮮分割品銷(xiāo)售階段,鮮分割品、副產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)逐盒掃描《雙匯冷鮮肉》標(biāo)簽條碼信息,采集發(fā)貨產(chǎn)品生產(chǎn)日、項(xiàng)目代碼、生產(chǎn)班組等信息,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷(xiāo)的信息共享,做到分割品產(chǎn)品的批次可追溯性。
肉制品業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)從原輔包材料接收開(kāi)始進(jìn)行系統(tǒng)管控,通過(guò)原料修整、原輔料配料、投料加工、灌裝、成品下線、成品銷(xiāo)售出庫(kù)等環(huán)節(jié)全面貫通,前后道生產(chǎn)數(shù)據(jù)相互印證,互相關(guān)聯(lián),做到了過(guò)程管控、批次管理和產(chǎn)品全程追溯,確保食品安全。而這些使用在原輔包材料接收環(huán)節(jié)、原輔料配料環(huán)節(jié)以及投料加工環(huán)節(jié)。
產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)小事,食品安全大如天;嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管控環(huán)節(jié),雙匯的質(zhì)量,讓消費(fèi)者去評(píng)價(jià)。
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