2021-05-24 14:52:31
根據(jù)時間表,預計到2030年中國將實現(xiàn)碳達峰,2060年實現(xiàn)碳中和。面對雙碳目標,磷復肥行業(yè)最核心的任務是提升磷資源綜合利用水平。
5月23日,在貴州甕安縣召開的磷資源綜合利用技術創(chuàng)新與產業(yè)化發(fā)展研討會上,金正大公布了歷時6年攻關的“α-石膏法”磷酸技術,該技術在金正大貴州甕安生產基地獲得成功,一舉攻克磷復肥行業(yè)實現(xiàn)碳達峰最大的痛點——磷石膏處理。
磷石膏是磷復肥生產的副產物,由于利用渠道有限,只能堆存,長期累積,形成了一道高懸在行業(yè)頭頂?shù)?ldquo;堰塞湖”。
如期實現(xiàn)碳達峰,磷復肥行業(yè)必須改變觀念,擺脫一味堆存磷石膏的做法。
金正大貴州公司始建于2011年,已完成投資大約40個億,從規(guī)劃起就把磷石膏綜合利用納入其中。
金正大貴州公司副總經理宋國發(fā)介紹,基地相繼建設了兩套磷石膏制酸聯(lián)產水泥和硅鈣鉀鎂肥裝置,隨著磷酸產能增大,單靠這些裝置,無法及時消化磷石膏。但是,囿于行業(yè)尚無成熟的技術,從2013年起,金正大開始探索新的磷石膏產業(yè)化利用技術,歷經6年,中途反復遭遇波折,到2019年終于取得成功。
“要想把磷石膏用好,首先要把品質做好。”宋國發(fā)解釋說,常規(guī)磷酸工藝副產磷石膏,雜質多,制成石膏建材成本高、強度低,無法大規(guī)模應用。金正大進行了大膽改造,采取獨創(chuàng)的α—石膏法磷酸工藝,在不增加任何生產成本的前提下,實現(xiàn)磷石膏性能質的飛躍:含水量由40%-45%下降到20%-25%,總磷含量由>0.8%下降到<0.2%,而且由于磷石膏晶體結構改變,可以制成高強度石膏建材。
“在碳達峰、碳中和的背景下,按照磷復肥行業(yè)每年5000萬噸磷石膏產生量,每年可減少700多萬噸碳排放,加上新工藝回收的磷酸,每年還可大約減少130萬噸磷礦消耗。”宋國發(fā)說。
解決磷石膏難題,不僅事關磷復肥行業(yè)如期碳達峰,也直接牽系行業(yè)生存。
近些年,針對磷石膏資源化利用,各項政策持續(xù)加碼。四川、貴州等多個省份出臺“以渣定產”的政策,即企業(yè)能消化多少磷石膏,才被允許生產相應產量的磷酸和磷復肥。同時,長江“三磷”整治行動,也在給磷石膏處理加上了緊箍咒。2020年,提出雙碳目標和時間表,在這一背景下,破解磷石膏資源化利用難題更是進入倒計時。
歷經多年鍥而不舍地攻關,金正大在磷石膏處理上已經探索出一套成功的模式,并在逐步向全行業(yè)推廣復制。
依托α—石膏法磷酸工藝這一獨創(chuàng)技術,金正大已經建成了30萬噸/年α-石膏法磷酸裝置,并將磷石膏資源化利用拓展到了四大方向——
一是副產磷石膏在線應用,免烘干,直接生產石膏精密砌塊、無紙面石膏板等;二是生產α-高強石膏粉,擴大了銷售半徑,解決了磷石膏產地集中在西南、銷地集中在東部沿海的問題;三是生產無水二型填料;四是開展技術輸出,目前已經在其他公司成功落地。
值得一提的是,除了在建材領域,金正大還將磷石膏成功應用到土壤改良領域,生產高品質的土壤改良劑——硅鈣鉀鎂肥。
甕安縣副縣長羅培林介紹,磷石膏既是良好的建材,重量輕、強度高、防火等級高、具有自呼吸功能等,還是鹽堿地改良的理想產品。
磷石膏產業(yè)化利用,或許是今后數(shù)十年的重大課題,復制成功的經驗和模式,實現(xiàn)行業(yè)整體突圍是當務之急。
但是,一項新技術的推廣并非易事。金正大集團副總裁顏明霄說,金正大耗費了大量的人財物開發(fā)磷石膏處理新技術,但在推廣過程中也遇到不少阻力,新事物、新技術更多的是需要鼓勵支持。
針對如何將金正大磷石膏產業(yè)化利用復制到全行業(yè),專家們紛紛提出真知灼見。
與會專家建議,要持續(xù)加大科技研發(fā)力度,在國家相關部委支持下,爭取搭建國家級磷資源綜合利用的平臺,創(chuàng)建磷資源綜合利用國家級創(chuàng)新示范區(qū),并聯(lián)合政府、協(xié)會、企業(yè)和社會各界量,加大向全國的推廣力度。
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