每日經(jīng)濟(jì)新聞 2020-11-20 18:27:10
企業(yè)名稱:魔技納米科技
所屬行業(yè):高端制造業(yè)
成立時(shí)間:2018年
魔技科技是一家用激光無(wú)限視場(chǎng)逐點(diǎn)直寫(xiě)技術(shù),將納米級(jí)制造精度與工業(yè)生產(chǎn)有效結(jié)合的公司。其致力于打造擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的商用納米三維光刻系統(tǒng);使用世界先進(jìn)的激光無(wú)限視場(chǎng)逐點(diǎn)直寫(xiě)技術(shù),將納米級(jí)制造精度和工業(yè)生產(chǎn)結(jié)合,打破人造材料、生物、制藥、傳感、光電芯片等領(lǐng)域從科研到工業(yè)生產(chǎn)的壁壘。同時(shí),該公司專注于5G光模塊、量子通訊、生命科學(xué)、人造超材料方面的基礎(chǔ)研究與應(yīng)用開(kāi)發(fā)。
每經(jīng)記者 瑞夏(化名) 每經(jīng)編輯 肖芮冬
在僅有頭發(fā)絲千分之一面積的地方繪畫(huà),聽(tīng)上去像是天方夜譚。但近年來(lái)隨著微納米三維制造技術(shù)的發(fā)展,超越科幻大片的想象力已經(jīng)變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。魔技納米科技(以下簡(jiǎn)稱魔技科技)即是這樣一家將黑科技帶入日常生產(chǎn)與生活的企業(yè)。
據(jù)了解,魔技科技是一家使用激光無(wú)限視場(chǎng)逐點(diǎn)直寫(xiě)技術(shù),將納米級(jí)制造精度與工業(yè)生產(chǎn)有效結(jié)合的公司,其自主研發(fā)的商用納米級(jí)三維光刻設(shè)備,能同時(shí)兼顧高精度與高自由度,實(shí)現(xiàn)在納米級(jí)精度上三維結(jié)構(gòu)的自由設(shè)計(jì),具有高速度、超分辨、大范圍、無(wú)限視場(chǎng)等特點(diǎn)。
“其實(shí),微納米3D制造已經(jīng)有數(shù)十年的發(fā)展歷史,近些年隨著這項(xiàng)技術(shù)在工程中的突破以及部分產(chǎn)業(yè)的商業(yè)落地,而被更多市場(chǎng)人士所關(guān)注。本質(zhì)上它是一種制造手段。”魔技科技CEO史強(qiáng)向記者介紹道。
微納米制造是3D打印領(lǐng)域最前沿的技術(shù)之一。近年來(lái),世界范圍內(nèi)納米級(jí)別的三維制造技術(shù)亦在不斷突破,并被運(yùn)用于傳統(tǒng)制造業(yè)的升級(jí)改造。具體而言,該技術(shù)工作原理是以計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)圖為模板,運(yùn)用獨(dú)特的高性能材料,用高速逐點(diǎn)加工的方式制造出復(fù)雜的超高精度三維產(chǎn)品結(jié)構(gòu),并且其制造設(shè)備操作簡(jiǎn)便、具備可直接成型、效率高、節(jié)省材料、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
“魔技科技所做的就是用超強(qiáng)的加工能力,改變或者創(chuàng)造材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)排列,讓它呈現(xiàn)出自然界材料所體現(xiàn)不出的物理性質(zhì),并按照我們的設(shè)計(jì)去制造材料。”史強(qiáng)說(shuō)道。
他介紹稱,目前該公司技術(shù)設(shè)備主要運(yùn)用于超高精度三維模具制造、芯片封裝、微型光學(xué)器械、精準(zhǔn)醫(yī)療器械、人造超材料等。例如,針對(duì)光芯片封裝,其設(shè)備可憑借激光無(wú)限視場(chǎng)逐點(diǎn)直寫(xiě)技術(shù)的高精準(zhǔn)度、超分辨實(shí)現(xiàn)芯片光纖之間的快速、精準(zhǔn)連接。“我們成熟的加工能力可以精確地處理好芯片上的微小結(jié)構(gòu),并且操作簡(jiǎn)便、成本更低。”
除了在上述領(lǐng)域的應(yīng)用,魔技科技亦將其技術(shù)應(yīng)用擴(kuò)展至VR、AR、智能顯示、醫(yī)療美容、通訊、微控流、航空航天、軍工、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。
例如,在醫(yī)學(xué)微控流的應(yīng)用,微納米技術(shù)已可以將一臺(tái)復(fù)雜檢測(cè)儀器的功能“壓縮”至一張小小的芯片上——用卡片大小的微流控芯片替代一臺(tái)龐大的計(jì)算機(jī)工作。值得注意的是,目前微流控芯片已初步實(shí)現(xiàn)商業(yè)化落地,被部分醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)用于基因、蛋白質(zhì)檢測(cè)。
據(jù)悉,魔技科技納米級(jí)三維光刻設(shè)備可適用于三十余種原材料、精度可達(dá)60~70納米,加工尺寸達(dá)到1000毫米。
史強(qiáng)表示,團(tuán)隊(duì)之所以主攻60~70納米的精度范圍是因?yàn)樵搮^(qū)間可滿足大部分工業(yè)制造的需求,“我們可以再往下做,但我們看重的不是數(shù)據(jù)指標(biāo),而是客戶需求”。
談及該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化天花板,他表示,該微納米級(jí)三維制造仍有廣闊的商用空間。“事實(shí)上,我們目前還沒(méi)看到它的天花板。”
值得注意的是,魔技科技當(dāng)下在醫(yī)藥針劑、醫(yī)學(xué)美容領(lǐng)域就有較多探索。例如,其與醫(yī)院合作的針劑貼片項(xiàng)目——利用微納米三維制造技術(shù)將針頭“縮小”至頭發(fā)絲的百分之一大小,并配上針劑貼片做到不破皮也可將針劑藥物注入體內(nèi)。據(jù)悉,該技術(shù)已經(jīng)通過(guò)了動(dòng)物實(shí)驗(yàn)。
史強(qiáng)表示,該技術(shù)在疫苗、胰島素、眼部疾病治療以及醫(yī)美針劑等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用空間。“我們已逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化,并且看到未來(lái)更多的可能性。”
與此同時(shí),前景廣闊僅是一方面。對(duì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)而言,讓技術(shù)實(shí)現(xiàn)工程化僅是第一步,接下來(lái)如何進(jìn)一步降低成本以及同更多產(chǎn)業(yè)有效結(jié)合仍是挑戰(zhàn)。
具體而言,微納米制造前期研發(fā)投入大、周期長(zhǎng);在商業(yè)化落地之初解決了工作設(shè)備穩(wěn)定性、高自動(dòng)化等難題。此外,該技術(shù)認(rèn)知度較低仍需時(shí)間與機(jī)會(huì)被更多產(chǎn)業(yè)、企業(yè)所了解認(rèn)可。
史強(qiáng)就表示,公司于近期完成了新一輪的融資,接下來(lái)團(tuán)隊(duì)有兩大核心任務(wù):其一是,繼續(xù)突破微納米三維制造技術(shù)在各行業(yè)的工程應(yīng)用,拓寬業(yè)務(wù)邊際,被更多企業(yè)看到;其二則是,摸索、優(yōu)化,進(jìn)一步提高技術(shù)的精準(zhǔn)度和使用功效。
“這是從1到100的過(guò)程,但沿著這個(gè)方向走下去,我們可以走很遠(yuǎn),甚至能造出隱形材料。”他這樣說(shuō)道。
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