擁抱“數(shù)智”向“新”東風(fēng)拂廣安

經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“煙火氣”在企業(yè)，企業(yè)的活力要看生產(chǎn)線。

11月，正是年底沖刺的關(guān)鍵時(shí)期。記者奔赴全市多地，走進(jìn)工廠車間，感受一個(gè)個(gè)企業(yè)向新而行的努力，觸摸廣安產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“脈搏”。

無(wú)人叉車將原料運(yùn)送至機(jī)器人面前，機(jī)器人自動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行掃描、識(shí)別、抓取，物料便經(jīng)傳送帶傳送至全自動(dòng)拆包機(jī)……在位于華鎣市高興物流園區(qū)蜀道物流集團(tuán)廣安路面材料基地生產(chǎn)車間，科技感爆棚的生產(chǎn)場(chǎng)景撲面而來(lái)。

11月20日，華鎣山經(jīng)開區(qū)怡田科技有限公司利用智能設(shè)備，開足馬力加工產(chǎn)品。華鎣市大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，出臺(tái)多項(xiàng)政策支持企業(yè)進(jìn)行智能化、數(shù)字化改造，助推企業(yè)沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。華鎣融媒 邱海鷹 攝

“這是西南瀝青企業(yè)首個(gè)物料自動(dòng)輸送裝置，可以實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化、精準(zhǔn)投料、密閉輸送。”四川蜀物路面材料有限公司董事長(zhǎng)張政說。

智能化設(shè)備能帶來(lái)什么改變？張政拋出兩個(gè)數(shù)據(jù)：“單日作業(yè)人數(shù)從15人減至6人，產(chǎn)能提升的同時(shí)，能耗還降低20%。”

改變不止于此。擁抱“數(shù)智”，基地集橡膠改性瀝青及聚合物改性瀝青生產(chǎn)于一體。傳統(tǒng)工藝每小時(shí)只能生產(chǎn)20至40噸，新生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)60余噸，單日產(chǎn)能達(dá)1500余噸。

以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能制造業(yè)降本增效，在廣安市屢見不鮮。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，全市目前共建成智能化生產(chǎn)線136條、數(shù)字化車間28個(gè)、智能化工廠1個(gè)，完成“智改數(shù)轉(zhuǎn)”企業(yè)48家。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷改造升級(jí)，新興產(chǎn)業(yè)邁向更高臺(tái)階，向“綠”向“新”而行。

蜿蜒的管廊與機(jī)械裝置縱橫連接、交錯(cuò)排列，工人們?cè)诟鱾€(gè)控制單元忙碌。只需1個(gè)按鍵，30萬(wàn)個(gè)控制點(diǎn)就能自主運(yùn)行……在廣安利爾化學(xué)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“利爾化學(xué)”），企業(yè)的“數(shù)智”化同樣令記者大開眼界。

“隨著科技進(jìn)步，高能耗、高排放的老生產(chǎn)路子早已行不通，化工產(chǎn)業(yè)必須進(jìn)行新的革命。”利爾化學(xué)副總經(jīng)理羅榮臻說，這場(chǎng)革命，就包括將數(shù)字化、智能化融入工藝控制，綠色化、低碳化融入生產(chǎn)全流程。

增“智”向新、逐“綠”向前，利爾化學(xué)很舍得——拿出30%的投資額，投入智能化系統(tǒng)和安全環(huán)保。

如此舍得值不值？羅榮臻以數(shù)據(jù)佐證，“提升化工含‘綠’量、含‘新’量，換來(lái)企業(yè)發(fā)展含‘金’量，2023年，公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值30億元。”

“值！”四川仁安藥業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“仁安藥業(yè)”）質(zhì)量副總監(jiān)胡登穩(wěn)與羅榮臻不謀而合。

同樣是謀“新”，仁安藥業(yè)除成都倍特藥業(yè)藥物研究院的研發(fā)支持外，每年拿出超4000萬(wàn)元投入自主研發(fā)。

創(chuàng)新加持，仁安藥業(yè)的藥品從立項(xiàng)到相關(guān)品種成功備案，時(shí)間縮短至16個(gè)月。

相關(guān)藥品上市速度加快，助力仁安藥業(yè)一路狂奔——擁有130余個(gè)原料藥品種，成為西南地區(qū)規(guī)模最大、品種最全的原料藥生產(chǎn)企業(yè)。

車間里的變化，有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后的韌性，也有新興行業(yè)面對(duì)風(fēng)口的理性。

新能源汽車，是當(dāng)下最“火”的行業(yè)之一。市場(chǎng)規(guī)?？焖僭鲩L(zhǎng)，“鏈”上企業(yè)能否“一路疾馳”？記者走進(jìn)汽車零部件車間，看到了別樣“風(fēng)景”。

在四川光程汽車配件有限公司（以下簡(jiǎn)稱“光程汽車”）生產(chǎn)車間，一條條安全帶經(jīng)過編織、染色、檢測(cè)、打包等多道工序，被發(fā)往各個(gè)合作廠商。

光程汽車，每年可生產(chǎn)汽車安全帶織帶1億米以上。隨著工業(yè)設(shè)備更新浪潮來(lái)襲，這家傳統(tǒng)制造企業(yè)，正經(jīng)歷著脫胎換骨的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“尤其今年，我們有大動(dòng)作。”光程汽車常務(wù)副總經(jīng)理劉文華所說的大動(dòng)作，是公司斥資購(gòu)買了織帶機(jī)、切帶機(jī)。

“從織、染、驗(yàn)、盤，再到切，全自動(dòng)‘一條龍’，生產(chǎn)效率一下子就上去了！”站在全新的自動(dòng)化生產(chǎn)線旁，劉文華信心滿滿，“我們投入大量資金進(jìn)行技術(shù)改造和設(shè)備更新，就是要讓‘老樹發(fā)新芽’，要在新能源汽車領(lǐng)域闖出一片新天地。”

一路走、一路看，有傳統(tǒng)工廠的轉(zhuǎn)型、有智能制造的創(chuàng)新、有綠色工廠的低碳……車間里的故事，是當(dāng)下廣安制造業(yè)努力向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)寫照。

向“新”的東風(fēng)，正吹徹廣安！