年產(chǎn)鹽量百萬(wàn)噸的企業(yè)只有80名工人？記者實(shí)地探訪智能制造生產(chǎn)基地：揭秘?cái)?shù)智賦能如何讓傳統(tǒng)勞密行業(yè)煥發(fā)出新質(zhì)生產(chǎn)力……

每經(jīng)記者 石雨昕    每經(jīng)編輯 陳旭    

當(dāng)前，隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革興起和演化，以人工智能、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、大數(shù)據(jù)等為代表的數(shù)字技術(shù)迅猛發(fā)展。

2023年底召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出，要以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，特別是以顛覆性技術(shù)和前沿技術(shù)催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動(dòng)能，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。要大力推進(jìn)新型工業(yè)化，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，加快推動(dòng)人工智能發(fā)展。廣泛應(yīng)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)應(yīng)當(dāng)如何把握數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代機(jī)遇，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力？

近日，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者參與了國(guó)務(wù)院國(guó)資委新聞中心主辦的“走進(jìn)新國(guó)企——向新而行 智造未來(lái)”活動(dòng)，實(shí)地探訪多家央企的一線生產(chǎn)車間和工廠，領(lǐng)略數(shù)智科技賦能的魅力，探尋新質(zhì)生產(chǎn)力的足跡。

日產(chǎn)6000噸鹽的車間 同時(shí)在崗員工不到20人

一家傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)企業(yè)，為何在面積近12萬(wàn)平方米的制鹽工廠里在崗工人卻寥寥無(wú)幾？

4月25日，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者跟隨由國(guó)務(wù)院國(guó)資委新聞中心組織的“走進(jìn)新國(guó)企——向新而行 智造未來(lái)”融媒體采訪團(tuán)走進(jìn)中鹽集團(tuán)位于江蘇的制鹽及鹽穴資源綜合利用基地。

在位于江蘇常州市金壇區(qū)的中鹽金賽鹽廠內(nèi)，從生產(chǎn)、質(zhì)檢到產(chǎn)品出庫(kù)，車間內(nèi)員工同時(shí)在崗人數(shù)不到20人，卻有著日產(chǎn)6000噸鹽的強(qiáng)大能力。鹽硝車間現(xiàn)場(chǎng)僅需3名工作人員，就可以通過電腦控制閥門和設(shè)備，使鹵水經(jīng)過多個(gè)加工步驟變成可食用級(jí)別的固態(tài)鹽。

智能化設(shè)備的使用讓車間里幾乎看不到工人的身影 每經(jīng)記者 石雨昕 攝

中鹽金壇公司相關(guān)負(fù)責(zé)人接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)表示，得益于智能化、數(shù)字化生產(chǎn)，包括管理人員、生產(chǎn)工人、后勤人員在內(nèi)，工廠一共只有80名員工，即可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鹽量達(dá)160萬(wàn)噸。

目前，中鹽金壇鹽產(chǎn)品包含工業(yè)鹽、食用鹽、生活用鹽、水處理用鹽、畜牧用鹽、道路用鹽等六大類別，覆蓋百姓吃、穿、住、行各個(gè)方面。

“自建廠之初，我們就確立了使用高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)實(shí)現(xiàn)降低維護(hù)成本這一理念，不斷優(yōu)化產(chǎn)線與設(shè)備，甚至為客戶定制化開發(fā)設(shè)備，對(duì)不同行業(yè)及公司的特定需求，比如根據(jù)鹽的粒徑進(jìn)行精準(zhǔn)篩分，為其提供定制化服務(wù)。”中鹽金壇公司特種鹽廠負(fù)責(zé)人向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者介紹，比如剛剛參觀的小包裝車間，于2023年6月完成設(shè)備整體升級(jí)改造，盡管改造投入約2000萬(wàn)元，但成果顯著，改造后年產(chǎn)能由原來(lái)的七八萬(wàn)噸提升至12萬(wàn)噸，增幅超過50%，同時(shí)通過優(yōu)化生產(chǎn)控制環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)，并且在用人方面實(shí)現(xiàn)了有效精簡(jiǎn)。

“相較于行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)，中鹽金壇公司在信息化、智能化領(lǐng)域已取得較為領(lǐng)先的地位，但對(duì)照發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的要求，仍有較大提升空間。為此，近年來(lái)我們一直在信息化建設(shè)方面展開積極探索，比如與先進(jìn)科技企業(yè)的合作，讓其幫我們賦能，實(shí)現(xiàn)縮小與先進(jìn)企業(yè)的距離，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。”

他表示，自去年起，該公司就和華為公司展開交流，計(jì)劃借助華為先進(jìn)的智慧管理系統(tǒng)等技術(shù)提升信息化水平。“未來(lái)，中鹽金壇將進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展。”

數(shù)字化幫助建筑企業(yè)實(shí)現(xiàn)“透明工廠+透明工地”

建筑業(yè)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要場(chǎng)景之一，建筑業(yè)要發(fā)揮支柱產(chǎn)業(yè)作用，一定要由數(shù)字化來(lái)實(shí)現(xiàn)它的升級(jí)發(fā)展，并處理好數(shù)字化賦能的問題。作為傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，如何通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)提高“質(zhì)”與“效”，已成為建筑業(yè)的重大課題。

長(zhǎng)期以來(lái)，建筑行業(yè)面對(duì)工程項(xiàng)目點(diǎn)多、面廣、線長(zhǎng)的業(yè)務(wù)特征，業(yè)務(wù)割裂、數(shù)據(jù)孤島、碎片化系統(tǒng)、局部標(biāo)桿案例很難被復(fù)制等問題，制約著行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成效。在數(shù)據(jù)基礎(chǔ)薄弱的情況下，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字賦能？

“現(xiàn)在我們打開的是樺8項(xiàng)目四樓一個(gè)具體模塊的管理界面。界面右上角的二維碼，是這個(gè)模塊的‘身份證’。從它誕生的那一刻起，這個(gè)二維碼就伴隨著模塊的全生命周期。為了保證數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)且真實(shí)，我們采用了工匠記錄系統(tǒng)，工友們只需在完成工作后，使用手機(jī)掃描這個(gè)二維碼，就能實(shí)時(shí)上傳他們的工作數(shù)據(jù)。”中建海龍科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中建海龍科技”）首席數(shù)字官毛曄向記者作了這樣的介紹。

《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者跟隨融媒體采訪團(tuán)走訪模塊化集成建筑技術(shù)的原產(chǎn)地——中建海龍科技珠?；氐臄?shù)字化調(diào)度指揮中心時(shí)，毛曄向媒體記者介紹了海龍自研的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）和智慧工地系統(tǒng)（ C-Smart）。

中建海龍科技珠?；氐臄?shù)字化調(diào)度指揮中心 每經(jīng)記者 石雨昕 攝

他表示，以前相關(guān)記錄是手工作業(yè)，經(jīng)測(cè)量后由人工登記到表格，因此不可避免會(huì)產(chǎn)生人為的錯(cuò)誤和偏差。而現(xiàn)在，數(shù)據(jù)可以直接上傳到這個(gè)質(zhì)量管理系統(tǒng)，按照相應(yīng)的工序進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集。

中建海龍科技是中國(guó)建筑國(guó)際集團(tuán)旗下提供新型建造方式全產(chǎn)業(yè)鏈解決方案的科技公司?！睹咳战?jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，在實(shí)現(xiàn)技術(shù)原創(chuàng)性和顛覆性創(chuàng)新的同時(shí)，海龍自研的這兩套系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，借力數(shù)字化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)施工一體化，實(shí)現(xiàn)了透明工廠+透明工地，從人為干預(yù)度極高的作業(yè)流程轉(zhuǎn)變成實(shí)時(shí)、可追溯的數(shù)字交互。

從鋼筋、砼材、鋼材到成型的房屋模塊，高度標(biāo)準(zhǔn)化的流水作業(yè)不僅保障了施工質(zhì)量和產(chǎn)品精度，還提升了全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率。

“工地管理員可以通過小程序查看排產(chǎn)清單，并根據(jù)工程進(jìn)度需求向工廠下單。”毛曄對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示，從產(chǎn)業(yè)鏈的角度來(lái)講，通過數(shù)字化手段，企業(yè)可以打通產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)，做到工作進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在此基礎(chǔ)上與供應(yīng)商建立了深度的信息交互，實(shí)現(xiàn)了工廠與工地之間的無(wú)縫對(duì)接，提升了全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率。

“除了傳統(tǒng)的土地、勞動(dòng)者和資本等要素外，現(xiàn)在還增加了技術(shù)和數(shù)據(jù)作為新的生產(chǎn)要素。特別是數(shù)據(jù)，我們認(rèn)為它是第五大生產(chǎn)要素，盡管目前建筑行業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)薄弱，但我們正在積極推進(jìn)數(shù)據(jù)治理，以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效利用和價(jià)值挖掘。”

數(shù)字科技支撐下的知識(shí)、技術(shù)和數(shù)據(jù)等新型生產(chǎn)要素地位日益提升，尤其是“數(shù)據(jù)要素×”“人工智能+”廣泛賦能千行百業(yè)，衍生出新型的數(shù)據(jù)生產(chǎn)力，已成為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要源泉。

毛曄表示，模塊化建筑企業(yè)數(shù)字化進(jìn)程中累積的大量產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，將是大力發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)、促進(jìn)建筑業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)經(jīng)過結(jié)構(gòu)化、資源化和資產(chǎn)化之后，將成為模塊化建筑企業(yè)最重要的資產(chǎn)之一，也將為企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)收益，比如通過交易、抵押、融資等方式實(shí)現(xiàn)價(jià)值變現(xiàn)。

中建海龍科技珠海基地生產(chǎn)車間 每經(jīng)記者 石雨昕 攝

培育數(shù)字人才為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能蓄力

在中建海龍科技珠?；乩?，堆放整齊的板材取代了過去雜亂堆砌的鋼筋水泥，零星幾個(gè)焊接工人正像產(chǎn)業(yè)工人一樣在車間里工作。

中建海龍科技總經(jīng)理趙寶軍向記者介紹，全自動(dòng)焊接機(jī)器人、 幕墻自動(dòng)化開料生產(chǎn)和自動(dòng)化碼件生產(chǎn)等綠色工藝，提高了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能化水平，不僅提升了生產(chǎn)效率，還使得傳統(tǒng)建筑行業(yè)中零散、 不可控的勞務(wù)工人也轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定、 專業(yè)的產(chǎn)業(yè)工人。

《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者注意到，人社部等九部門近日發(fā)布《加快數(shù)字人才培育支撐數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展行動(dòng)方案（2024—2026年）》，其中提到，開展數(shù)字人才賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)。緊貼企業(yè)發(fā)展需求開設(shè)訂單、訂制、定向培訓(xùn)班，培養(yǎng)一批既懂產(chǎn)業(yè)技術(shù)又懂?dāng)?shù)字技術(shù)的復(fù)合型人才，不斷提升從業(yè)人員數(shù)字素養(yǎng)和專業(yè)水平，助力產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。

毛曄對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示，中建海龍科技正在培養(yǎng)復(fù)合型的“制造+建造+科技”人才，旨在把農(nóng)民工變成產(chǎn)業(yè)工人和產(chǎn)業(yè)技師，提升勞動(dòng)者要素的質(zhì)量，將技術(shù)和數(shù)據(jù)兩個(gè)新要素扎扎實(shí)實(shí)地融合到生產(chǎn)過程中，促進(jìn)新質(zhì)生產(chǎn)力全要素的大幅提升。

“包括我們研究院團(tuán)隊(duì)、智能制造團(tuán)隊(duì)以及現(xiàn)場(chǎng)施工團(tuán)隊(duì)在內(nèi)，所有人員組織都在發(fā)生變化。作為工程行業(yè)的從業(yè)人員，他們正在學(xué)習(xí)先進(jìn)生產(chǎn)體系理念，比如豐田的精益管理、京東的倉(cāng)儲(chǔ)物流配送等。”

毛曄表示，在轉(zhuǎn)型過程中，公司不僅將農(nóng)民工引入工廠成為正式產(chǎn)業(yè)工人，更進(jìn)一步規(guī)劃其成長(zhǎng)為產(chǎn)業(yè)技師，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)農(nóng)民工到具備專業(yè)知識(shí)技能的產(chǎn)業(yè)工人的轉(zhuǎn)變。“隨著勞動(dòng)對(duì)象與工具的升級(jí)，產(chǎn)業(yè)工人將熟練運(yùn)用手機(jī)APP進(jìn)行生產(chǎn)追蹤與質(zhì)量把控，通過人機(jī)協(xié)同作業(yè)減輕工作壓力，聚焦更高價(jià)值任務(wù)。”

近年來(lái)，數(shù)字人才不足、人才素質(zhì)與產(chǎn)業(yè)相關(guān)崗位需求不匹配、關(guān)鍵核心領(lǐng)域創(chuàng)新能力不夠等問題日益凸顯。一邊是每年高校畢業(yè)生達(dá)到千萬(wàn)量級(jí)，不少年輕人面臨就業(yè)壓力；另一邊是企業(yè)數(shù)字化發(fā)展產(chǎn)生大量新崗位，卻難以招到合適人才。

在畢業(yè)生人才培養(yǎng)方面，“海之子”是中國(guó)建筑國(guó)際未來(lái)發(fā)展的戰(zhàn)略儲(chǔ)備人才梯隊(duì)，同時(shí)也是中國(guó)建筑國(guó)際集團(tuán)未來(lái)的引領(lǐng)者和開創(chuàng)者。海之子的培養(yǎng)計(jì)劃以導(dǎo)師責(zé)任制為核心，每一位加入公司的“海之子”都將在導(dǎo)師的指導(dǎo)下制訂個(gè)人專屬培養(yǎng)計(jì)劃，以期在 4~5 年時(shí)間里，將“海之子”打造成一專多能、素質(zhì)全面、精于管理、善打硬仗的職業(yè)經(jīng)理人。

封面圖片來(lái)源：每經(jīng)記者石雨昕攝