2013-08-22 01:17:29
每經(jīng)編輯 每經(jīng)記者 鄢銀嬋 發(fā)自重慶
每經(jīng)記者 鄢銀嬋 發(fā)自重慶
8月21日,攀鋼釩鈦(000629,SZ)發(fā)布的2013年半年報(bào)顯示,上半年公司營(yíng)業(yè)收入及凈利潤(rùn)與去年同期相比分別下降了5.40%、52.71%。值得注意的是,從細(xì)分產(chǎn)品來(lái)看,其鈦白粉營(yíng)收同比減少了39.91%,毛利率僅為3.02%,下降22.08%。
多名接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪的業(yè)內(nèi)人士均認(rèn)為,價(jià)格持續(xù)低迷,產(chǎn)能長(zhǎng)期過(guò)剩是目前鈦白粉市場(chǎng)的主要特征。
“目前國(guó)內(nèi)的鈦白粉大多采用硫酸法生產(chǎn),利用環(huán)保工藝處理生產(chǎn)中的硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣每噸需花費(fèi)1000元以上,占生產(chǎn)成本的10%左右,市場(chǎng)行情不好,環(huán)保處理也給不少鈦白粉企業(yè)帶來(lái)了一定壓力,會(huì)有企業(yè)愿意鋌而走險(xiǎn)。”一位研究鈦白粉市場(chǎng)多年的分析人士表示。
此外,攀鋼釩鈦正在重慶長(zhǎng)壽新建年產(chǎn)10萬(wàn)噸的氯化法鈦白生產(chǎn)線,而據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)我國(guó)已建及擬建的氯化法鈦白生產(chǎn)線項(xiàng)目產(chǎn)能已近百萬(wàn)噸,同目前40萬(wàn)噸—50萬(wàn)噸的進(jìn)口量存在缺口,未來(lái)該市場(chǎng)潛存的“過(guò)剩危機(jī)”對(duì)公司也會(huì)形成挑戰(zhàn)。
鈦白粉市場(chǎng)低迷/
公眾環(huán)境研究中心數(shù)據(jù)現(xiàn)實(shí),攀渝鈦業(yè)因違規(guī)排污曾受到監(jiān)管層處理已多達(dá)20余次。有業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為,除了違法成本偏低以外,導(dǎo)致其數(shù)次鋌而走險(xiǎn)的一大因素在于鈦白粉行業(yè)的低迷。
“現(xiàn)在鈦白粉市場(chǎng)整體都很不好。”四川釩鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院技術(shù)人員曾志勇在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者采訪時(shí)直言,價(jià)格持續(xù)低迷、產(chǎn)能長(zhǎng)期過(guò)剩、企業(yè)艱難運(yùn)行已是當(dāng)前國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)的真實(shí)寫(xiě)照。
8月21日,攀鋼釩鈦發(fā)布的2013年半年報(bào)在一定程度上印證了上述說(shuō)法。上半年公司鈦原料及化工行業(yè)的營(yíng)業(yè)收入比上年同期減少了36.73%,毛利率下降了15.77%;在產(chǎn)品方面,公司鈦白粉產(chǎn)品毛利僅有3.02%,同比下滑22.08%,營(yíng)業(yè)收入也下滑了39.91%。
“2012年以來(lái),國(guó)內(nèi)鈦白粉價(jià)格便一路走低。”寶雞鈦業(yè)協(xié)會(huì)一名工作人員介紹稱(chēng),以金紅石型鈦白粉為例,其價(jià)格由2011年最高的2.3萬(wàn)元/噸跌至目前的1.4萬(wàn)元/噸;另外一種銳鈦型鈦白粉的價(jià)格也從1.8萬(wàn)元/噸跌至目前的1.15萬(wàn)元/噸。
在不少業(yè)內(nèi)人士看來(lái),目前鈦白粉銷(xiāo)售價(jià)格已經(jīng)逼近成本價(jià)。“能保持賺錢(qián)的企業(yè)基本沒(méi)有,要么持平、要么是在虧損。”曾志勇說(shuō)。
更令市場(chǎng)人士憂心的是,這一低迷態(tài)勢(shì)短期內(nèi)很難回暖。“前幾年受基建投資、房地產(chǎn)市場(chǎng)等因素拉動(dòng),我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)產(chǎn)能大幅增長(zhǎng),統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2012年我國(guó)鈦白粉的產(chǎn)能為260萬(wàn)噸,但市場(chǎng)僅消耗166.8萬(wàn)噸,有近百萬(wàn)噸產(chǎn)能過(guò)剩。”曾志勇說(shuō)。
上述業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,在這樣的大環(huán)境下,壓縮成本是不少企業(yè)的頭等大事。攀鋼釩鈦2013年半年報(bào)便顯示,鈦白粉的生產(chǎn)成本較去年同期相比便下滑了22.19%,與此相比,其主要生產(chǎn)原料鈦精礦的價(jià)格下調(diào)幅度則略窄。
“三廢”處理成本高/
據(jù)曾志勇介紹,鈦化工屬于高污染、高耗能行業(yè),采用硫酸法工藝生產(chǎn)鈦白粉將產(chǎn)生硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣 “三廢”。“按照我國(guó)環(huán)保規(guī)定,使用這種工藝生產(chǎn)1噸鈦白粉,‘三廢’的處理費(fèi)用保守估計(jì)也在1000元以上,占生產(chǎn)成本的10%”。
攀鋼釩鈦半年報(bào)顯示,上半年公司共生產(chǎn)鈦白粉4.17萬(wàn)噸,鈦白粉營(yíng)業(yè)收入共計(jì)4.87億元,即便所產(chǎn)鈦白粉全部售出,其單價(jià)也達(dá)1.17萬(wàn)元/噸。 “目前鈦白粉行業(yè)有40%產(chǎn)能過(guò)剩,攀鋼釩鈦在行業(yè)中的情況算比較好,但也有15%以上的過(guò)剩。”上述業(yè)內(nèi)人士表示。照此計(jì)算,攀鋼釩鈦上半年平均銷(xiāo)售單價(jià)在1.38億元/噸左右,略高于市場(chǎng)價(jià)格。
根據(jù)上述數(shù)據(jù),若攀鋼釩鈦嚴(yán)格按照環(huán)保工藝處理“三廢”,上半年需至少花費(fèi)4170萬(wàn)元,而上半年攀鋼釩鈦所生產(chǎn)鈦白粉的毛利潤(rùn)僅1437.53萬(wàn)元,環(huán)保投入是毛利潤(rùn)的近3倍。
就此算法,記者昨日去電攀鋼釩鈦董秘辦核實(shí),但截至發(fā)稿,電話都沒(méi)有接通。
有市場(chǎng)人士認(rèn)為,目前鈦行業(yè)環(huán)境堪憂,環(huán)保工藝上的耗資不菲,再加上違法成本較低,會(huì)令不少企業(yè)鋌而走險(xiǎn)。
曾志勇表示,目前國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)的環(huán)保處理基本停留在廢水、廢渣兩個(gè)方面,花錢(qián)的部分主要是將廢渣過(guò)濾出來(lái),廢渣則能隨便堆放,廢氣方面還沒(méi)有一定要求。
值得注意的是,國(guó)家相關(guān)部門(mén)正在考慮出臺(tái)相關(guān)政策。“如果按照歐美標(biāo)準(zhǔn),每噸鈦白粉的環(huán)保投入至少要增加700元。”曾志勇說(shuō)。
此外,攀鋼釩鈦半年報(bào)顯示,其投資18.50億元的重慶鈦業(yè)環(huán)保搬遷建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)線,目前已完成2.47億元投資。而據(jù)統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)已建和擬建的項(xiàng)目產(chǎn)能達(dá)近百萬(wàn)噸,而我國(guó)在該領(lǐng)域的缺口僅為20萬(wàn)噸,未來(lái)該市場(chǎng)恐將陷入“過(guò)剩危機(jī)”,對(duì)公司會(huì)形成一定壓力。
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