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造船業(yè) 中國應(yīng)該學(xué)習(xí)韓國模式

2012-02-28 01:27:08

國際船舶市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化,我國具有競爭優(yōu)勢、技術(shù)含量不高、用工集中的散貨船、油船等需求量和價格急速下跌,而超大型集裝箱船、液化天然氣船(LNG)等高技術(shù)、高附加值船型,在整個市場需求結(jié)構(gòu)中所占比重顯著提升。韓國造船業(yè)憑借技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和政府金融支持等手段,承接了超大型集裝箱船、LNG船和大型海洋工程裝備的大部分訂單。

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每經(jīng)評論員 葉檀

一些依靠低端制造、低成本、污染環(huán)境、大規(guī)模擴張迅速發(fā)展的企業(yè),正成為實業(yè)界的裸泳者。

全球造船業(yè)進入寒冬期,中國是寒冬期的北極。

從數(shù)量上看,中國造船業(yè)在跨越式發(fā)展。2011年,在全球造船業(yè)不景氣的背景下,中國在新接訂單量、手持訂單量和建造量這三大指標上,超越韓國成為世界第一。2011年下半年,已有一些造船企業(yè)倒閉,數(shù)據(jù)不錯是因為恰逢上一輪訂單交貨期。

中低端造船市場面臨大整合,中船集團公司總經(jīng)理譚作鈞預(yù)計我國造船企業(yè)將有一半消失。跡象如此明顯,接到的訂單接近于零,今年1月,中國造船廠獲得9艘船訂單,共計11.22萬修正總噸(CGT),全球市場占有率為22.4%,同比銳減了78%,多數(shù)船廠訂單為零。

更糟的是,造船行業(yè)虧本賺吆喝。浙江臺州楓葉造船廠的負責人表示,“現(xiàn)在造一艘船,基本不賺錢,甚至虧本,大家都在接單養(yǎng)工人,熬著。”以在造的3萬噸散貨輪為例,2008年上半年一艘可以賣到3億多元,2009年降到2.4億元,去年底報價1.7億元,現(xiàn)在可能只值1.6億元。3年多時間,船舶銷售價降了一半多,但鋼材、人工的成本卻一直在漲。由于船舶供需失衡,新船價格還將可能繼續(xù)下滑。

韓國造船業(yè)也面臨延期交貨要求等困境,但總體而言日子還能過得下去。接單數(shù)量上升,去年1月至9月,在全球船舶訂單量較去年同期減少22.3%的情況下,韓國企業(yè)的接單總量反而同比增加17.2%,達到1207萬修正總噸,占全球訂單總量的51.2%。

去年開始全球造船行業(yè)急劇分野,高的越高,低的越低——有技術(shù)、有創(chuàng)新能力的吃盛宴,沒有技術(shù)能力的連殘羹都無。2011年全球新船訂單數(shù)量同比下降50%左右,但訂單總金額仍達到900億美元,同比僅下跌10%,高附加值船舶的訂單量沒有減少反而在增加。

技術(shù)優(yōu)勢成為支撐韓國造船業(yè)度過寒冬的法寶。2011年在經(jīng)濟緊縮的逼迫之下,全球造船業(yè)需求結(jié)構(gòu)發(fā)生突變,此前是春風之下的共同發(fā)展,有技術(shù)的賣技術(shù),沒技術(shù)的賣力氣,現(xiàn)在則變成不得不訂貨的高附加值船舶獨占天下。國際船舶市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化,我國具有競爭優(yōu)勢、技術(shù)含量不高、用工集中的散貨船、油船等需求量和價格急速下跌,而超大型集裝箱船、液化天然氣船(LNG)等高技術(shù)、高附加值船型,在整個市場需求結(jié)構(gòu)中所占比重顯著提升。韓國造船業(yè)憑借技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和政府金融支持等手段,承接了超大型集裝箱船、LNG船和大型海洋工程裝備的大部分訂單。

面向未來,除了技術(shù)壁壘之外,中國船舶企業(yè)還得增加環(huán)保意識,耗油量低的低碳模式將是未來船東的必然要求。

韓國造船行業(yè)是其他行業(yè)的縮影,在本輪金融危機中,韓國經(jīng)濟堪稱奇跡,在全球經(jīng)濟蕭條之時,韓國、土耳其等國卻異軍突起,尤其是韓國在高技術(shù)領(lǐng)域?qū)θ毡镜奶娲饔昧钊斯文肯嗫础?/p>

韓國的成功首先得益于國際化。2月18日,《經(jīng)濟學(xué)人》發(fā)表的文章標題就是《韓國:亞洲的年度模范》,文章強調(diào)了韓國的文化與商業(yè)國際化。而韓國商人的國際化,是在強烈憂患意識下的立足于市場的國際化。據(jù)筆者了解的情況,從亞洲到美洲,即使是在貧窮的柬埔寨、蒙古等國,韓國商人扎根幾十年融入當?shù)氐陌咐缺冉允恰?/p>

其次是大資金集團軍的作戰(zhàn)模式。在東南亞金融危機之后,在資金過剩的時代,韓國典型地利用收購等辦法將造船企業(yè)做成財團。以現(xiàn)代重工為例,2002年2月底,現(xiàn)代重工從現(xiàn)代集團脫離而來,隨后低價收購了三湖重工、現(xiàn)代尾浦造船公司和另外3家未上市公司。從2003年起,現(xiàn)代重工集團正式起航:2008年投資7.45億美元收購韓國CJ集團旗下兩家金融機構(gòu);2009年從韓國外換銀行和韓國產(chǎn)業(yè)銀行收購了現(xiàn)代綜合商社22.4%股份;2010年通過訴訟途徑獲得現(xiàn)代煉油公司管理權(quán);今后很有可能收購韓國海力士半導(dǎo)體公司。通過低谷期的收購獲得所需的資源,既可整合產(chǎn)業(yè)鏈也能進行多元化運作。

重中之重依然是技術(shù)優(yōu)勢。從運用IT技術(shù)實驗數(shù)字造船模擬裝置技術(shù),到減少20%二氧化碳排放量的綠色氣體發(fā)動機,在產(chǎn)業(yè)研發(fā)上不惜血本。這個時代缺的不是資金,是技術(shù),是企業(yè)家精神,而韓國試圖將兩者結(jié)合到一起,同時利用世界各地的資源。

中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型無捷徑可走。技術(shù)含量低而污染高的造船企業(yè)只能任其淘汰,而技術(shù)較為高端的制造企業(yè),如滬東中華造船廠等,則可打造成市場化、互相競爭的新財團。中國機械行業(yè)正在這么做,造船行業(yè)同樣會這么做,關(guān)鍵是這些企業(yè)得保持市場狼性,而不是由懶散的壟斷貴族們來主導(dǎo)這場變革。

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