王寧對(duì)泡泡瑪特供應(yīng)鏈的新要求：“殺死百分比”

8月22日，“國(guó)內(nèi)潮玩第一股”的泡泡瑪特交出了2023年年中“成績(jī)單”。

財(cái)報(bào)顯示，今年上半年公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)收28.14億元，經(jīng)調(diào)整凈利潤(rùn)5.35億元，同比增長(zhǎng)42.3%。其中凈利潤(rùn)4.77億元，超去年全年凈利潤(rùn)，中國(guó)內(nèi)地累計(jì)會(huì)員總數(shù)破3000萬(wàn)人；海外業(yè)務(wù)延續(xù)高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，營(yíng)收同比增長(zhǎng)近140%。

各項(xiàng)業(yè)務(wù)高速發(fā)展的同時(shí)，今年上半年，公司庫(kù)存及周轉(zhuǎn)天數(shù)下降、毛利及凈利率進(jìn)一步提升。其中，上半年毛利率60.4%，同比提升2.3個(gè)百分點(diǎn)；截至2023年6月30日，庫(kù)存約7.6億元，相比上年同期下降20.8%。

不斷向好的數(shù)字背后，離不開(kāi)泡泡瑪特的強(qiáng)大供應(yīng)鏈和精細(xì)化運(yùn)用作為支撐。近兩年來(lái)，在數(shù)字化“助攻”下，供應(yīng)鏈優(yōu)化成為泡泡瑪特的重中之重。無(wú)論是打造柔性供應(yīng)鏈不斷創(chuàng)新升級(jí)，還是優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化組織流程，抑或是深耕數(shù)字化、嘗試探索新工藝，都是泡泡瑪特“死磕”供應(yīng)鏈的縮影。

“現(xiàn)代企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，已經(jīng)不再是一個(gè)企業(yè)或一家公司的一對(duì)一之爭(zhēng)，更是圍繞著各自為鏈條核心的供應(yīng)鏈之爭(zhēng)。敏捷、協(xié)同和因地制宜的供應(yīng)鏈體系，確保了企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的后勁十足。”泡泡瑪特供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人袁俊杰強(qiáng)調(diào)。

當(dāng)下，潮玩行業(yè)供應(yīng)鏈進(jìn)入“拼內(nèi)功”的新階段，而泡泡瑪特在供應(yīng)鏈領(lǐng)域也從0到1，邁入2.0時(shí)代。在袁俊杰看來(lái)，供應(yīng)鏈的能力不但決定了短期產(chǎn)品、利潤(rùn)表現(xiàn)，也決定了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展?jié)摿Α?/p>

修煉“內(nèi)功” 不要老想著一拳解決問(wèn)題

在復(fù)蘇與挑戰(zhàn)并存的大環(huán)境下，今年上半年泡泡瑪特庫(kù)存及周轉(zhuǎn)天數(shù)下降、毛利及凈利率再次提升。

數(shù)據(jù)顯示，上半年毛利率60.4%，同比提升2.3個(gè)百分點(diǎn)；經(jīng)調(diào)整利潤(rùn)率19%，同比提升3個(gè)百分點(diǎn)。庫(kù)存方面，截至2023年6月30日，庫(kù)存約7.6億元，相比上年同期下降20.8%；周轉(zhuǎn)天數(shù)從2022年12月31日的156天降至2023年6月30日的132天。

財(cái)報(bào)電話會(huì)議上，談及毛利率的提升，泡泡瑪特管理層總結(jié)經(jīng)驗(yàn)稱(chēng)：“在輸入端，上半年控制了一些折扣的活動(dòng)和頻次，并持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈，包括降低采購(gòu)成本、加強(qiáng)和工廠的議價(jià)能力，同時(shí)控制了模具的數(shù)量等。”

不斷優(yōu)化的庫(kù)存，讓整個(gè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)變得更快，也讓泡泡瑪特更容易“輕裝上陣”。這些變化背后，都離不開(kāi)泡泡瑪特在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的“苦下功夫”。

事實(shí)上，一款潮玩產(chǎn)品從藝術(shù)家腦海中的形象，轉(zhuǎn)化成放在貨架上各種各樣的產(chǎn)品實(shí)物，需要數(shù)百個(gè)零件、成百上千道工序和多達(dá)數(shù)月乃至一年的開(kāi)發(fā)周期。

“在這個(gè)過(guò)程之中，不但要滿足實(shí)物能最大還原藝術(shù)家的奇思妙想，也要能有高效的制造和品質(zhì)管控、還要滿足成本和效率，以及市場(chǎng)上每時(shí)每刻都在發(fā)生的需求變化并迅速做出反應(yīng)。這對(duì)于供應(yīng)鏈的敏捷性、協(xié)同性和適應(yīng)性都提出了特別高的要求。”袁俊杰坦言。

面對(duì)這些高要求高挑戰(zhàn)，泡泡瑪特不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈，加大對(duì)終端消費(fèi)者的需求捕捉，通過(guò)項(xiàng)目管理的工具確保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，加大優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能的培養(yǎng)和協(xié)作，提升工廠的制造工藝水平和信息化水平，進(jìn)而形成生態(tài)閉環(huán)的良性循環(huán)。

回顧這一路在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的“摸爬滾打”，泡泡瑪特也在試圖找到一條屬于自己的道路。

財(cái)報(bào)電話會(huì)議上，泡泡瑪特管理層回憶：“去年我們開(kāi)供應(yīng)鏈的會(huì)，說(shuō)大家能不能不要像拳擊選手一樣，老想著一拳把這個(gè)問(wèn)題解決掉。老是用力過(guò)猛，要么就是打得太用力，要么就是錯(cuò)失了一些機(jī)會(huì)。我們能不能從泰森的拳法變成詠春，無(wú)數(shù)細(xì)碎的動(dòng)作，更自如地應(yīng)對(duì)每一單。”

如今，半年多時(shí)間過(guò)去，“殺死百分比計(jì)劃”是泡泡瑪特對(duì)供應(yīng)鏈給出的“參考答案”。在泡泡瑪特管理層看來(lái)，隨著公司體量的越來(lái)越大，不希望討論很多業(yè)務(wù)問(wèn)題時(shí)還是以百分比來(lái)計(jì)算，而是今年是1.5%，明年則優(yōu)化到1.3%。

“從傳統(tǒng)玩具制造的角度，我們的供應(yīng)鏈已經(jīng)提升到了很高的標(biāo)準(zhǔn)，但是因?yàn)槲覀兊挠脩袅孔兇罅耍N(xiāo)售體量變大了。就算再小的百分比，也有非常大的絕對(duì)數(shù)量，這是接下來(lái)我們要想辦法努力提升的地方。”上述管理層表示。

MEGA換個(gè)包裝 一箭三雕

過(guò)去兩年，泡泡瑪特不斷加大投入打造柔性供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)了從IP設(shè)計(jì)到終端銷(xiāo)售的完整信息鏈路暢通，提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性降低庫(kù)存壓力。

今年年初，在2022年業(yè)績(jī)說(shuō)明會(huì)上，泡泡瑪特方面表示，產(chǎn)品的補(bǔ)貨周期已經(jīng)從2021年的平均150天縮短到如今的60天，熱銷(xiāo)款最近幾個(gè)月更是可以做到每周補(bǔ)貨，“基本上從2022年下半年開(kāi)始，我們的庫(kù)存控制就進(jìn)入了一個(gè)相對(duì)不錯(cuò)的狀態(tài)”。

更加敏捷的供應(yīng)鏈反應(yīng)速度背后，是泡泡瑪特在供應(yīng)鏈布局上開(kāi)始從1.0邁入2.0時(shí)代。無(wú)論是在柔性管理方面，還是在工藝工程領(lǐng)域，泡泡瑪特都在試圖創(chuàng)新，構(gòu)建更加完善優(yōu)化的供應(yīng)鏈“護(hù)城河”。

回顧供應(yīng)鏈不斷創(chuàng)新優(yōu)化帶來(lái)的變化，泡泡瑪特供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人袁俊杰最先感受到的是，對(duì)于公司內(nèi)部而言，在完成從0到1之后，整個(gè)鏈條上的協(xié)同越來(lái)越好。

“從最下游的渠道終端到最上游的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和工廠，都服務(wù)于確保需求第一、信息（銷(xiāo)售預(yù)測(cè)）有序通達(dá)，并通過(guò)不停地復(fù)盤(pán)來(lái)糾偏，降低誤差、增大準(zhǔn)確度。各種關(guān)鍵流程、無(wú)論是銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)會(huì)議、產(chǎn)品預(yù)測(cè)會(huì)議、銷(xiāo)售和市場(chǎng)會(huì)議等等都得到啟動(dòng)和落實(shí)。”

泡泡瑪特相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在產(chǎn)品成本得到持續(xù)優(yōu)化的前提下，在彈性指標(biāo)上，相比2023年第一季度，第二季度在短短的時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)能翻番；返單速度上，重點(diǎn)產(chǎn)品每周均能實(shí)現(xiàn)均衡出貨、補(bǔ)貨，將成本和彈性“兩難”變?yōu)?ldquo;雙贏”“多贏”。

另一個(gè)變化則體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)方面，過(guò)去一年，泡泡瑪特推出了水性涂料、溫感漸變、植絨、夜光、做舊、環(huán)保等眾多新技術(shù)嘗試，不斷加強(qiáng)在工藝、工程和科技的力量，成為公司核心競(jìng)爭(zhēng)力的一部分。

例如，2021年9月，泡泡瑪特成立工程與工藝部門(mén)，搭建起設(shè)計(jì)師與工廠的橋梁；今年7月，泡泡瑪特打造創(chuàng)新材料館，以強(qiáng)大的供應(yīng)鏈賦能設(shè)計(jì)，給藝術(shù)家?guī)?lái)全新靈感；同時(shí)，泡泡瑪特對(duì)MEGA 1000%進(jìn)行包裝升級(jí)，包裝體積相比原來(lái)縮小了29%，提升了物流效率，節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，降低包裝費(fèi)等。

對(duì)供應(yīng)鏈的巨額投入和改造，不僅使得泡泡瑪特與數(shù)家主力供應(yīng)商建立了深度合作關(guān)系，同時(shí)，也讓更多供應(yīng)商愿意主動(dòng)提升工廠管理水平、提升信息化水平、提升工廠車(chē)間和設(shè)備硬件，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán)。

袁俊杰表示：“目前，我們的多數(shù)主力工廠都在實(shí)施信息化改造，并且打造無(wú)塵潔凈車(chē)間、做產(chǎn)能彈性的預(yù)備和靈活調(diào)整，以適應(yīng)未來(lái)更多變、更高敏捷度、更高質(zhì)量要求的需要。”

找工廠要找做泡泡瑪特的 潮玩倒逼產(chǎn)業(yè)升級(jí)

泡泡瑪特“死磕”供應(yīng)鏈，不僅意味著中國(guó)的潮玩制造水準(zhǔn)的不斷突破，更是見(jiàn)證了當(dāng)下的中國(guó)潮玩文化產(chǎn)業(yè)輸出。

某家為泡泡瑪特生產(chǎn)玩具的工廠負(fù)責(zé)人提到，早期玩具品牌在國(guó)內(nèi)尋找工廠時(shí)，都傾向找為日本玩具品牌（如萬(wàn)代）生產(chǎn)玩具的工廠，因?yàn)楸藭r(shí)行業(yè)內(nèi)公認(rèn)日本品牌的質(zhì)量要求是最高的。但現(xiàn)在，大家更愿意找為泡泡瑪特做潮玩的工廠，因?yàn)榕菖莠斕亟蹩量痰囊?，造就出了更高的生產(chǎn)水準(zhǔn)。

財(cái)報(bào)顯示，2023年上半年中國(guó)港澳臺(tái)及海外收入3.76億元，上半年實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)7889萬(wàn)元。截至2023年6月30日，泡泡瑪特中國(guó)港澳臺(tái)及海外門(mén)店達(dá)到55家（含合營(yíng)），機(jī)器人商店達(dá)到143臺(tái)（含合營(yíng)及加盟）。

這意味著，隨著全球化發(fā)展，對(duì)供應(yīng)鏈的考量更甚，要解決全球觸達(dá)消費(fèi)者，供應(yīng)全球，泡泡瑪特面臨的挑戰(zhàn)也顯而易見(jiàn)。無(wú)論是如何精準(zhǔn)地捕捉全球更廣闊范圍的消費(fèi)需求，還是如何能在傳統(tǒng)的手工作業(yè)和自動(dòng)化之間取得平衡，都是需要思考的問(wèn)題。

“比如產(chǎn)品上市。為了供應(yīng)鏈的JIT（just in time），我們通常不會(huì)提早太多時(shí)間啟動(dòng)生產(chǎn)和供應(yīng)。如何能確保同期上市呢？這對(duì)生產(chǎn)制造、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和項(xiàng)目管理等都提出更高的要求。”袁俊杰舉例。

數(shù)字化或許是泡泡瑪特在這條道路上尋找到的“參考答案”，從信息化到數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，也是潮玩制造業(yè)要走的必然之路。為了完善供應(yīng)鏈的管理，近年來(lái)泡泡瑪特不斷推動(dòng)供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)，提效增質(zhì)。

目前，泡泡瑪特基本作業(yè)都實(shí)現(xiàn)了線上化和關(guān)鍵數(shù)據(jù)、信息的可視化，大力推動(dòng)主力工廠的信息化到數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。其中，可視化根本不是為了簡(jiǎn)單地“看見(jiàn)”，而是要解決協(xié)同和敏捷。

在袁俊杰看來(lái)，對(duì)于制造業(yè)，數(shù)字化意味著端對(duì)端的敏捷反應(yīng)和工藝、技術(shù)從傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)論到數(shù)字化建模和編程；這也意味著信息能從消費(fèi)終端第一時(shí)間傳遞到工廠的產(chǎn)線，無(wú)論這個(gè)需求來(lái)自紐約、東京還是北京、上海。

“我們一直在關(guān)注數(shù)字化和AI。如果能通過(guò)最佳的人工與AI/數(shù)字化的MIX，我們能縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期；同時(shí)通過(guò)AI來(lái)配合工作人員更好地完成工作，也能增強(qiáng)全鏈條的競(jìng)爭(zhēng)力。”但袁俊杰也強(qiáng)調(diào)，每個(gè)公仔玩具是一只只線下生產(chǎn)出來(lái)的，不能PPT造車(chē)也不能PPT造玩具。未來(lái)希望能真正做到3A供應(yīng)鏈，滿足全球觸達(dá)、供應(yīng)全球、全球供應(yīng)的愿景。

（本文不構(gòu)成任何投資建議，信息披露內(nèi)容以公司公告為準(zhǔn)。投資者據(jù)此操作，風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。）

文/十一