2022-11-09 15:04:38
近日,工信部對(duì)獲評(píng)“第六批國(guó)家級(jí)綠色工廠”的企業(yè)進(jìn)行授牌,專(zhuān)網(wǎng)龍頭海能達(dá)為獲授企業(yè)之一。近年來(lái),海能達(dá)積極響應(yīng)落實(shí)國(guó)家“雙碳”目標(biāo),以綠色發(fā)展為核心,打造綠色制造循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。獲評(píng)“第六批國(guó)家級(jí)綠色工廠”是對(duì)公司過(guò)往工作的肯定,也必將推動(dòng)公司綠色智能制造變革邁向新的臺(tái)階。
2016年,為貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》,工信部決定開(kāi)展綠色制造體系建設(shè)。而打造綠色工廠是該體系建設(shè)的重要組成部分。生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)方式的不斷創(chuàng)新,是企業(yè)打造綠色工廠的核心支撐。
海能達(dá)自成立后一直專(zhuān)注于創(chuàng)新,持續(xù)的研發(fā)高投入夯實(shí)了綠色工廠的基石。公司董事、總經(jīng)理蔣葉林此前曾公開(kāi)表示,公司通常講兩個(gè)詞:一個(gè)是成長(zhǎng),一個(gè)是創(chuàng)新,二者相輔相成;這里面,創(chuàng)新是公司發(fā)展的核心理念,公司有“確保研發(fā)投入、對(duì)市場(chǎng)和技術(shù)的發(fā)展有精準(zhǔn)的判斷、建立人才激勵(lì)機(jī)制、在更高的平臺(tái)去創(chuàng)新”四大措施推動(dòng)持續(xù)創(chuàng)新。
近年來(lái),海能達(dá)將年銷(xiāo)售收入的15%以上投入研發(fā),公司員工總數(shù)中有40%為研發(fā)人員。在內(nèi)部,海能達(dá)積極鼓勵(lì)研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)開(kāi)拓、運(yùn)營(yíng)流程多領(lǐng)域的創(chuàng)新,通過(guò)考核機(jī)制、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制從制度上保障對(duì)創(chuàng)新工作的激勵(lì),同時(shí)還在公司內(nèi)通過(guò)各種培訓(xùn)和創(chuàng)新比拼活動(dòng)調(diào)動(dòng)全體員工的創(chuàng)新積極性。
作為全球通信行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,海能達(dá)十分重視國(guó)際化視野,公司也一直強(qiáng)調(diào)要站在全球的平臺(tái)上來(lái)做技術(shù)創(chuàng)新。截至目前,公司在中國(guó)、德國(guó)、西班牙和加拿大等建有9個(gè)研發(fā)中心。
有了人才、技術(shù)的支撐,海能達(dá)才能自主研發(fā)能耗監(jiān)控系統(tǒng);加強(qiáng)節(jié)能管理,導(dǎo)入磁懸浮空調(diào)、余熱回收等項(xiàng)目;循環(huán)利用,工業(yè)固體廢物資源綜合利用;不斷加強(qiáng)數(shù)據(jù)和管理系統(tǒng)的IT化,利用信息化和智能化的方式,完善綠色制造體系建設(shè)。
“碳達(dá)峰、碳中和是一場(chǎng)深刻的經(jīng)濟(jì)社會(huì)系統(tǒng)性變革。助力我國(guó)雙碳目標(biāo)達(dá)成,是我們每一個(gè)人、每個(gè)組織及企業(yè)所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)。”海能達(dá)一直秉持著上述理念,在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中持續(xù)推動(dòng)企業(yè)與環(huán)境和諧共存。以綠化、循環(huán)為生產(chǎn)管理體系,充分利用清潔能源、節(jié)能減排、合理處理危;以實(shí)際行動(dòng)響應(yīng)綠色工業(yè)革命,助力實(shí)現(xiàn)低碳社會(huì)。
在組織層面,海能達(dá)建立了綠色工廠推行小組,由相關(guān)負(fù)責(zé)人領(lǐng)頭推動(dòng);在制度層面,公司策劃并實(shí)施了《綠色工廠中長(zhǎng)期規(guī)劃》,對(duì)綠色工廠的建設(shè)發(fā)展做出了相應(yīng)規(guī)劃并制定了任務(wù)目標(biāo)。
在產(chǎn)品制造上,海能達(dá)將環(huán)保要求注入產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理過(guò)程中。公司建立了有害物質(zhì)管理體系,制定《有害物質(zhì)管控程序》 、《有害物質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)》等體系文件, 要求供應(yīng)商簽署《無(wú)有害物質(zhì)保證書(shū)》,并通過(guò)相應(yīng)檢測(cè)舉措,確保綠色產(chǎn)品的制造。同時(shí),公司每年核查原輔材料供應(yīng)商環(huán)保符合性情況,并持續(xù)向客戶(hù)或相關(guān)方傳達(dá)公司綠色環(huán)保理念。
在能源使用上,海能達(dá)深入挖掘節(jié)能潛力空間, 積極利用清潔能源,開(kāi)展太陽(yáng)能、空氣能、余熱回收等先進(jìn)項(xiàng)目。 利用清潔能源,提高可持續(xù)發(fā)展能力; 通過(guò)對(duì)空壓制氮系統(tǒng)改造, 極大降低了電力消耗。
此外,海能達(dá)堅(jiān)持傳播和踐行“保護(hù)環(huán)境,從我做起”的綠色環(huán)保文化。向全體員工發(fā)出《節(jié)能降耗倡議書(shū)》,舉辦有關(guān)環(huán)保主題的培訓(xùn)課程,并組織志愿者多次參加環(huán)保義務(wù)活動(dòng)。
綠色工廠是行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展的有效途徑。海能達(dá)以公司龍崗深海工廠為樣板點(diǎn),積極探索5G技術(shù)與智能制造應(yīng)用的融合,以及綠色環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展之間的平衡。
經(jīng)過(guò)5G數(shù)字化改造,公司龍崗深海工廠實(shí)現(xiàn)辦公無(wú)紙化,通過(guò)對(duì)來(lái)料盤(pán)的智能流程,實(shí)現(xiàn)全部料盤(pán)的無(wú)紙化運(yùn)作,大幅降低了運(yùn)營(yíng)成本;通過(guò)5G信號(hào)覆蓋100%廠區(qū),減少工廠自動(dòng)化生產(chǎn)的有線布線;通過(guò)專(zhuān)網(wǎng)和企業(yè)網(wǎng)打通,生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能化,大幅減少了管理費(fèi)用;通過(guò)生產(chǎn)自動(dòng)化,提高產(chǎn)能達(dá)到20%以上。
國(guó)家推行綠色工廠,無(wú)疑是對(duì)綠色制造提出了更高的要求。希望制造業(yè)企業(yè)秉持創(chuàng)建綠色工廠理念,推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),共同為可持續(xù)發(fā)展擦亮綠的底色。展望未來(lái),如果海能達(dá)能夠?qū)⑸鲜鎏剿鲝?fù)制到其他工廠、樓宇、園區(qū)等場(chǎng)景,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益前景可期。
(本文不構(gòu)成任何投資建議,投資者據(jù)此操作,風(fēng)險(xiǎn)自擔(dān)。)
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