IPO上會延期后 和鷹機電又陷質(zhì)量官司

每經(jīng)編輯 每經(jīng)記者 徐超 發(fā)自浙江    

每經(jīng)記者 徐超 發(fā)自浙江

上海和鷹機電科技股份有限公司 （以下簡稱和鷹機電）原定2012年1月10日首發(fā)上會，卻因遭實名舉報而被臨時取消審核資格，致IPO被延后。

對此，日前，《每日經(jīng)濟新聞》記者獲悉，因為下屬子公司上海和鷹機電機電科技有限公司和上海和鷹機電機電設(shè)備有限公司制造的服裝生產(chǎn)設(shè)備被指存在嚴重的質(zhì)量缺陷，和鷹機電與包括杉杉集團義烏生產(chǎn)基地在內(nèi)的數(shù)家義烏服裝生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生糾紛。

和鷹機電在上海將這些義烏企業(yè)告上法庭，和鷹機電勝訴，但有企業(yè)不服提出了抗訴。義烏服裝生產(chǎn)企業(yè)浙江豐蝶針織品有限公司也于2012年2月向義烏市法院遞交民事起訴狀，法院尚未作出判決。至截稿時止，和鷹機電方面沒有對記者的采訪作出任何回應(yīng)。

機器被指存質(zhì)量缺陷/

《每日經(jīng)濟新聞》記者獲悉，包括杉杉集團在義烏的保暖內(nèi)衣生產(chǎn)基地浙江紅高杉服飾有限公司，從事保暖內(nèi)衣生產(chǎn)和銷售的浙江義烏聯(lián)發(fā)針織品有限公司、義烏市商捷服飾有限公司、浙江豐蝶針織品有限公司、浙江蒙霸服飾有限公司、浙江東陽市華僑制衣有限公司等在內(nèi)的七家企業(yè)，于2009年前后，先后購買了和鷹機電生產(chǎn)的全自動裁剪機和全自動拉布機，用于面料的自動拉布、排版、自動裁剪成服裝裁片。

中外合資的浙江義烏聯(lián)發(fā)針織品有限公司董事長吳宗君告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，和鷹機電在推銷時稱這兩樣機器具有高科技性能，在完全替代人工裁剪和拉布的前提下，能達到較高的生產(chǎn)量、保證裁剪的高精度，藉此協(xié)助企業(yè)獲得巨大的經(jīng)濟利益。

但不久，這些企業(yè)陸續(xù)發(fā)現(xiàn)機器存在問題。吳宗君說，全自動裁剪機的裁剪度不夠，始終達不到每天4000~5000套保暖內(nèi)衣的生產(chǎn)量。全自動拉布機在拉布過程中，不能做到三邊自動對齊，導致裁剪過程中布料浪費嚴重。

“平均每米布料因自動對邊不齊而浪費2~5厘米。”吳宗君說，裁剪過程中，壓縮后的布料呈梯形結(jié)構(gòu)，裁剪后造成布料浪費嚴重，門幅又縮進去5厘米左右，面料利用率損耗了3%以上。

更令企業(yè)心痛的是，因裁片尺寸偏差不一，導致產(chǎn)生人工修裁片工序，不僅增加人員工資，還嚴重浪費了布料，因為要將尺寸修剪為同一尺寸，才能批量流轉(zhuǎn)到下一工序，這樣勢必要將裁片尺寸大的修剪為尺寸小的，這就好比將180型號尺寸的裁片修剪為175型號的尺寸，使大碼服裝成了小碼，造成嚴重的浪費。

浙江紅高杉服飾有限公司董事長方金林也表示，購進設(shè)備后，發(fā)現(xiàn)機器的性能始終不穩(wěn)定，裁剪量和精度也都存在問題。和鷹機電之后對裁剪機進行了更換，將2007型更換為2011型，即裁前裁片的高度由7厘米更換為11厘米。“我們讓和鷹機電更換了機器，但是這個2011型在實際使用過程中還是存在問題。”方金林說。

他同時表示，2011型裁剪機的實際工作狀態(tài)下，其裁剪高度僅為真空吸附后6厘米以下，這樣的生產(chǎn)量完全達不到每天4000~5000套的產(chǎn)量，僅僅在2000套左右。此外，設(shè)備不穩(wěn)定、故障不斷、維修不及時等情況的發(fā)生，導致機器經(jīng)常停產(chǎn)待修。同時，設(shè)備噪音較大，且沒有強制性安全標識。

這些生產(chǎn)商大都認為，這些機器設(shè)備存在先天質(zhì)量缺陷。

前工程師稱設(shè)計有問題/

當初義烏這些企業(yè)為購買和鷹機電的機器，花費不菲。

浙江義烏聯(lián)發(fā)針織品有限公司，優(yōu)惠后支付的機器款共計108萬元。浙江紅高杉服飾有限公司，支付總計96萬元。浙江蒙霸服飾有限公司，優(yōu)惠后支付總計88萬元。浙江東陽市華僑制衣有限公司，支付總價88萬元。浙江豐蝶針織品有限公司，支付總額110萬元。義烏市商捷服飾有限公司，支付總計88萬元。企業(yè)主們告訴記者，現(xiàn)在這些機器只能擺在廠房里“睡大覺”，還白白占用地方，跟一堆廢鐵沒什么兩樣。

《每日經(jīng)濟新聞》記者在浙江紅高杉服飾有限公司的廠房看到，生產(chǎn)車間擺放著和鷹機電的全自動裁剪機和拉布機，現(xiàn)在變成了布料堆放處。企業(yè)工作人員說，機器用不了，和鷹機電又不承認有質(zhì)量問題，不給退貨。

紅高杉、聯(lián)發(fā)和豐蝶的老總們告訴記者，多家企業(yè)發(fā)現(xiàn)和鷹機電的機器存在問題后，不斷與和鷹機電方面進行溝通和交涉。如2011年7月，和鷹機電的銷售及售后服務(wù)人員還在一份反映機器質(zhì)量問題的材料上簽了字。

記者看到了這份《關(guān)于和鷹機電電腦自動裁床裁剪質(zhì)量問題的情況》書面材料，里面反映了4點問題，即裁剪最大偏差超過2厘米，致成衣不合格，不能達到和鷹機電承諾的精度要求；針織保暖面料吸氣后塌邊嚴重，門幅吸氣后縮小超過5厘米左右，造成裁片上下尺寸不一致；每家企業(yè)的裁剪量達不到和鷹機電承諾的5000套/天的產(chǎn)量；使用設(shè)備后沒有達到和鷹機電承諾的面料節(jié)約1%~3%是效果，反而出現(xiàn)比手工裁剪浪費的情況，造成成本增加。

記者找到一名不愿透露姓名的和鷹機電公司前售后工程師，他告訴記者，機器出現(xiàn)這些問題，是先天設(shè)計問題。“裁別的面料沒有問題，但是裁剪蓬松的面料，如搖粒絨、海綿沾布、珊瑚絨等，就會出現(xiàn)企業(yè)碰到的這些情況。”該工程師告訴記者，蓬松面料主要用于生產(chǎn)保暖內(nèi)衣，國內(nèi)主要的保暖內(nèi)衣生產(chǎn)基地為義烏和江蘇常熟，因為和鷹機電的機器常熟賣不進去，所以造成義烏的企業(yè)集中式爆發(fā)問題。

互訴官司仍未了結(jié)/

花大價錢買來的生產(chǎn)機器，始終不能正常使用，義烏的這些企業(yè)認為和鷹機電的機器存在質(zhì)量缺陷，多次交涉無果后，企業(yè)拒絕支付和鷹機電剩余的貨款。

于是2012年和鷹機電在上海將這些義烏企業(yè)告上法庭，要求企業(yè)履行銷售合同，支付貨款并賠償延期支付的違約金，法院受理了該請求并判和鷹機電勝訴。浙江義烏聯(lián)發(fā)公司不服，向檢察院提起抗訴。2013年1月14日，上海市閔行區(qū)檢察院給企業(yè)發(fā)來了民事行政檢察案件受理告知書 （滬閔檢民行受（2013）9號）。

而義烏的相關(guān)企業(yè)也在維護自己的權(quán)益。2011年8月16日，浙江豐蝶針織品有限公司向中國證監(jiān)會投訴正準備上市的和鷹機電生產(chǎn)的設(shè)備存在質(zhì)量缺陷，2011年8月29日證監(jiān)會回復將會對投訴予以關(guān)注，并按相關(guān)程序規(guī)定辦理。

2012年11月16日，包括浙江紅高杉服飾有限公司在內(nèi)的義烏5家企業(yè)，聯(lián)名向中國紡織工業(yè)聯(lián)合會寫信，投訴和鷹機電生產(chǎn)的全自動裁剪機和全自動拉布機存在質(zhì)量缺陷，使企業(yè)生產(chǎn)受到嚴重影響，而且和鷹機電對機器的宣傳與事實不符，屬于不誠信。

浙江豐蝶針織品有限公司于2012年2月向義烏市法院遞交民事起訴狀，提出要求與上海和鷹機電公司解除合同、讓對方退還貨款等訴求?！睹咳战?jīng)濟新聞》記者獲悉，該案2012年6月開過一次庭，目前設(shè)備鑒定正在進行中，法院尚未判決。

今年1月22日，《每日經(jīng)濟新聞》記者聯(lián)系上和鷹機電的管理部部長鄭海明，對方?jīng)]有正面回答和鷹機電與義烏企業(yè)之間的糾紛，要求記者將采訪提綱發(fā)郵件到其郵箱，稍后答復。截至記者發(fā)稿，和鷹機電方面沒有給出任何答復。

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