重磅！全球最大清潔化煤制氫項目正式投入運行，采用這項“黑科技”；世界首套萬噸級煤基可降解材料項目投產

每經編輯 畢陸名

據央視新聞9月20日消息，9月19日，全球最大煤制氫變壓吸附裝置項目在陜西榆林正式投入運行，將有力助推我國煤炭清潔高效轉化。同時，19日國家能源集團榆林化工公司年產5萬噸聚乙醇酸可降解材料示范項目打通全部生產流程，正式建成投產。

全球最大清潔化煤制氫項目正式投入運行

據央視新聞20日消息，9月19日，全球最大煤制氫變壓吸附裝置項目在陜西榆林正式投入運行，將有力助推我國煤炭清潔高效轉化。

這個煤制氫裝置采用了自主研發(fā)的大型化變壓吸附專利技術，以煤炭為原料，每年產氫總能力達35萬噸。作為煤炭資源高效清潔利用的重要手段，該技術對我國能源安全、社會經濟發(fā)展和生態(tài)環(huán)境改善意義重大。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

該項目攻克了大型煤制氫裝置在工藝技術、設計制造等方面難題，實現了對國外技術的替代和超越，不僅搭建了由煤炭向石油化工產品轉化的橋梁，還有效實現了資源回收、污染治理和碳減排。

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煤制氫是以煤炭為還原劑，水蒸氣為氧化劑，在高溫下將碳轉化為一氧化碳和氫氣為主的合成氣，經過凈化、一氧化碳轉化、提純等環(huán)節(jié)，生產出氫氣和合成氣。中海煉化所生產的氫氣主要用于煉油的加氫裝置和化工的丁辛醇裝置，以生產出高質量的清潔油品和化工品。

據中國新聞網5月7日報道，記者從中海石油煉化有限責任公司獲悉，位于廣東惠州的中國首套采用E-Gas技術煤制氫聯合裝置已連續(xù)平穩(wěn)運行超270天，累計生產氫氣超5.5萬噸，我國煤氣化制氫技術應用達到行業(yè)先進水平。

中海煉化惠州石化煤制氫部副經理周建欣介紹，目前全球僅有兩套在運行的E-Gas煤制氫聯合裝置，其具有碳轉化率高、熱利用效率高、耗氧少等特點。與傳統(tǒng)天然氣制氫工藝相比，可降低成本20%至25%。該裝置氮氧化物、二氧化硫、污水等污染物均實現了達標排放，達到行業(yè)先進水平。

世界首套萬噸級煤基可降解材料項目投產

據央視新聞19日消息，19日，國家能源集團榆林化工公司年產5萬噸聚乙醇酸可降解材料示范項目打通全部生產流程，正式建成投產。

項目產出的可降解材料能大量替代一次性塑料制品，在土壤、海水等自然環(huán)境中僅需半年到一年時間便可以完全無害降解。

國家能源集團聚乙醇酸可降解材料項目負責人閆國春：通過多年創(chuàng)新實踐，我們不僅可以用煤生產傳統(tǒng)塑料，也可以生產聚乙醇酸這種可降解塑料。與生產傳統(tǒng)塑料相比，每噸聚乙醇酸煤耗可以降低1/2，生產過程中二氧化碳排放量降低2/3。隨著技術進步和規(guī)模放大，成本可以接近傳統(tǒng)塑料的生產成本。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

該項目產品不僅可以制成一次性餐具、塑料袋等生活用品，還在醫(yī)療手術縫合線、農業(yè)地膜、地下非常規(guī)油氣開采等高端領域也具有非常廣泛的應用空間。推動我國煤化工綜合利用，向著“高端化、多元化、低碳化”方向發(fā)展。

中國工程院院士、中科院大連化學物理研究所所長劉中民：可降解塑料是一個新方向，從全世界的角度來看，產量還不到1%，它的替代空間也有幾千萬噸的規(guī)模，說明市場空間也是巨大的。加上減排效果，加上減碳，再加上它的成本降低，所以可以預料煤化工做可降解塑料一定是一個快速發(fā)展的新方向。

可降解材料會給我們的生活帶來什么，使用起來有什么不同嗎？為了了解可降解材料在實際生活中的應用，研究人員在一些社區(qū)提前進行了示范推廣，一起去看看居民們使用得怎么樣。

圖片來源：央視新聞視頻截圖

可降解材料應用最廣泛的當屬家家戶戶都離不開的垃圾袋。按照北京市垃圾分類的規(guī)定，廚余垃圾需要拆袋投放，也就是垃圾直接倒入廚余垃圾桶，塑料垃圾袋另外單獨扔在其他垃圾桶中。但實際操作中既麻煩也不衛(wèi)生。這也成為垃圾分類的最大痛點和難點之一。針對這種情況，從今年4月開始，研究人員陸續(xù)在北京多個社區(qū)開展可降解垃圾袋試點工作。截止到目前，已經發(fā)放了近120萬個垃圾袋。

國家能源集團聚乙醇酸可降解材料項目負責人閆國春：目前，聚乙醇酸主要作為生物醫(yī)用材料，具有優(yōu)異的生物降解性能、良好的力學性能和生物相容性，可用于骨骼和神經組織工程，引導骨和神經再生，在組織修復的過程中逐漸降解，避免二次手術損傷。我們用煤生產的聚乙醇酸成本大幅降低，可以使這種高端的材料替代一次性塑料制品，對治理白色污染起到重要作用。

每日經濟新聞綜合央視新聞、中國新聞網

封面圖片來源：央視新聞視頻截圖