重慶機器人使用量增長數(shù)倍 大批企業(yè)仍簡單集成

每經(jīng)編輯 每經(jīng)記者 鄢銀嬋 發(fā)自重慶    

每經(jīng)記者 鄢銀嬋 發(fā)自重慶

盡管來重慶已有3年，何國田對這個城市仍然有些不適應。

2011年3月，尚在沿海城市鉆研裝備制造業(yè)核心技術(shù)的何國田被重慶市政府以高級專家人才方式引進，并給予“重慶市機器人專家組牽頭人”的稱號。何國田在重慶的3年，恰恰也是重慶機器人產(chǎn)業(yè)從無到有的關(guān)鍵3年。

如今，重慶使用工業(yè)機器人已超過5000臺，預計明年還有2000多臺的需求。

機器人被大規(guī)模引進的同時，企業(yè)使用機器人的成本難題也逐漸得到解決。多名受訪的重慶機器人產(chǎn)業(yè)人士均向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，目前企業(yè)引進機器人，大概1~3年就能收回成本。

然而，重慶機器人制造企業(yè)面臨的最大問題是技術(shù)受制于國外。宏源證券一位周姓分析師表示，“目前國產(chǎn)機器人大多為非標機器人，即按照下游中小企業(yè)的特定需求定制化生產(chǎn)，而國外幾大企業(yè)更多是批量化生產(chǎn)的標準化機器人，非標機器人能夠適應國內(nèi)中小企業(yè)復雜多變的作業(yè)環(huán)境，但由于難以批量化生產(chǎn)，這種模式很難孕育出龍頭企業(yè)。”

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前重慶有機器人集成加工企業(yè)50多家，掌握了一定關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)的企業(yè)有10多家，而真正掌握核心技術(shù)的企業(yè)為零。

值得注意的是，目前重慶存在大量簡單組裝集成的機器人企業(yè)，其加工條件讓人擔憂。

工業(yè)機器人使用超5000臺/

“我們當時做了市場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)機器人市場的核心關(guān)鍵零部件有80%依靠進口，這么高的進口比例，也說明機器人市場需求非常高。”重慶兩江新區(qū)開發(fā)投資集團總經(jīng)濟師、重慶機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟副理事長李光認為，市場需求是各地爭相上馬機器人產(chǎn)業(yè)的根本原因。

6月17日，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的2013年中國工業(yè)機器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)企業(yè)在我國銷售的工業(yè)機器人總量超過9500臺，銷量較上年增長65.5%。

何國田向《每日經(jīng)濟新聞》記者提供的一組數(shù)據(jù)則顯示，2009年，重慶企業(yè)共使用的工業(yè)機器人500多臺，2011年為1000多臺，目前的該數(shù)字已經(jīng)遠超5000臺，增長速度令人側(cè)目。

此外，近期重慶發(fā)改委組織的針對當?shù)?0個機器人應用企業(yè)的調(diào)研顯示，明年重慶市場對工業(yè)機器人的需求增長空間在2000多臺。對于機器人的經(jīng)濟效益，何國田舉例說，一個工作站能替代3個人，按照每人4萬元/年的人力成本計算，一個工作站替換的成本在12萬元；而工廠往往是兩班制，一個工作站每年替換的人力成本則為24萬元。同時，制造業(yè)人力成本還在以每年10%左右的增速上漲。

與此相對應的是，工業(yè)機器人的售價卻在逐年下滑。“以前每臺（機器人）的價格在100萬元左右，近幾年每年下降率大概在30%，差不多只用以前1/3的成本就能買到。”李光說。

多名受訪的重慶機器人產(chǎn)業(yè)人士均表示，目前企業(yè)引進機器人，大概1~3年就能收回成本。

“畢竟人工會受情緒化影響，而制造加工企業(yè)使用機器人能進一步確保產(chǎn)品的一致性，一致性和生產(chǎn)效率大概能提高60%。”一名重慶面板生產(chǎn)企業(yè)負責人表示。

“政府+產(chǎn)學研+金融+用戶”模式/

在何國田的記憶里，重慶很早就對機器人產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)出了濃厚興趣。

“2011年初，重慶市科委主任、中國工程院院士鐘志華與中國科學院院長進行了一次交流，雙方都覺得重慶要發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)，機器人是一個不錯的選擇。”何國田說，這次交流也最終促成了重慶在此后的機器人戰(zhàn)略中依托中科院這一平臺。

盡管眼下重慶機器人產(chǎn)業(yè)已達50億元左右的產(chǎn)值，但“同天津、上海、南京等城市相比，重慶的基礎(chǔ)仍然很薄弱。”何國田說，發(fā)展之初，重慶屬于“三無”地區(qū)，無技術(shù)、無產(chǎn)業(yè)、無人才，但好在有著唯一的優(yōu)勢，就是市場。

對于重慶發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的初衷，李光向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，重慶作為三大老工業(yè)基地之一、國內(nèi)十大裝備制造基地之一，正站在全面進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)鍵節(jié)點，同時又面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整，“調(diào)整工藝，就是要提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)鍵在于智能化，機器人則是智能化的根本手段之一”。

此外，人力成本的上漲也成為“機器換人”的一大推動力。數(shù)據(jù)顯示，從2004年到2013年的十年間，中國制造業(yè)從業(yè)人員的平均工資增長3倍，年平均增幅15%。

另一個被李光屢次提及的理由是，近年來重慶在筆電信息化（筆記本電腦及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)）上取得的成績。以2011年為例，重慶實現(xiàn)筆電產(chǎn)量2547萬臺，占全球比重7%。

“我們當時對重慶的基本條件進行綜合評估后，發(fā)現(xiàn)重慶還是具備一定加工基礎(chǔ)，比如信息化，對于推動機器人產(chǎn)業(yè)的作用非常明顯。”何國田說。

在經(jīng)過專家組多次調(diào)研后，重慶認為機器人應用領(lǐng)域非常廣，但如果走全面發(fā)展的道路，重慶一無基礎(chǔ)，二無技術(shù)。“我們從工業(yè)結(jié)構(gòu)本身出發(fā)，緊貼機器人市場需求爆發(fā)點、相關(guān)度進行分析，最后確定了重慶的發(fā)展方向。”李光說，首先圍繞工業(yè)市場發(fā)展工業(yè)機器人，并形成自己的核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件；到一定階段，再發(fā)展服務機器人、特種機器人，最終形成一條全產(chǎn)業(yè)鏈。

“作為新興產(chǎn)業(yè)，單靠市場之手遠遠不夠，所以我提出‘政府+產(chǎn)學研+金融+用戶’的模式。”李光表示，產(chǎn)業(yè)鏈前端，政府出臺鼓勵政策；中端，產(chǎn)學研進一步加強；尾端則引進金融，并搭建用戶與企業(yè)面對面交流的平臺。

正是在這一模式下，2013年4月，包括中科院重慶研究院等53家企業(yè)共同發(fā)起成立了重慶市機器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟。

2013年10月底，重慶發(fā)布《關(guān)于推進機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》，對“機器人之都”進行量化：提出到2020年，重慶機器人產(chǎn)業(yè)銷售收入達到1000億元，機器人產(chǎn)業(yè)成為新的支柱產(chǎn)業(yè)。

標準標定體系缺失/

不過在談及“機器人之都”目標時，李光、何國田均向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，目前國內(nèi)機器人標準標定缺失問題已成為機器人產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的一大障礙。

“為什么國產(chǎn)機器人落后于進口產(chǎn)品？先不談核心技術(shù)，標準標定體系的缺失才是最關(guān)鍵的。”李光認為，任何產(chǎn)業(yè)若沒有與時俱進的標準和標定，就失去了行業(yè)門檻，機器人產(chǎn)業(yè)在這方面恰恰處于空白。

目前我國機器人產(chǎn)業(yè)的行業(yè)標準還沿用1996年制定的機械行業(yè)標準；而在標定方面，國內(nèi)尚無統(tǒng)一專門針對機器人標定測量的檢測機構(gòu)。此外，記者查詢2012年發(fā)布的 《高端裝備制造業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《服務機器人科技發(fā)展 “十二五”專項規(guī)劃》發(fā)現(xiàn)，其中也沒有對機器人標準標定方面的界定。

何國田指出，標準化、模塊化、集成化是當年計算機行業(yè)遇到的問題，現(xiàn)在機器人要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，同樣面臨這一問題，國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)亟需完成硬件標準化工作。

事實上，機器人標準標定體系的缺失，在重慶市場上已經(jīng)產(chǎn)生了蝴蝶效應。《每日經(jīng)濟新聞》記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前重慶不少中小型以集成加工為主的機器人企業(yè)中，存在缺少質(zhì)量把關(guān)的問題。

何國田擔憂，標準標定體系的缺失，可能令機器人產(chǎn)業(yè)難以走入良性循環(huán)。“缺少標準，每臺機器人的使用體驗就可能存在偏差，最終會打擊企業(yè)的購買積極性。如此一來，機器人生產(chǎn)企業(yè)就難以實現(xiàn)量化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本就降不下來，最終可能會徹底失去與進口企業(yè)的競爭機會。”

好消息是，目前中科院正在建設(shè)機器人標定測量實驗室。李光也表示，重慶也正在想辦法解決機器人標準標定體系缺失的問題。

機器人國產(chǎn)化之痛

對重慶而言，在通往“機器人之都”道路上更大的挑戰(zhàn)來自于核心競爭力這塊短板。

統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前國外機器人制造企業(yè)占據(jù)中國約90%的市場份額，發(fā)那科、安川、庫卡、ABB四家公司合計占據(jù)約65%的市場份額；而在國內(nèi)機器人市場，沈陽新松機器人、安徽埃夫特、廣州數(shù)控排在第一梯隊，其中并無重慶機器人企業(yè)的身影。

尷尬的是，這些在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平的機器人制造廠商也未能幸免核心零部件依靠進口的命運。“不能說全部依靠進口，但肯定有一些零部件是需要‘外援’的。”何國田說。

重慶一家本土機器人廠商——重慶社平科技有限公司總經(jīng)理鄧社平接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時坦承，盡管目前國產(chǎn)機器人的價格比進口機器人普遍低1/3，但仍然面臨市場信任難題。

一名重慶汽車制造廠商人士也向記者直言，由于國產(chǎn)機器人在精度等方面難以與進口機器人匹敵，目前還不敢完全信任國產(chǎn)品牌。

“研發(fā)機器人有一定門檻，技術(shù)和資金的要求都比較高，沒有兩、三千萬就不要考慮入行。”何國田說，國內(nèi)企業(yè)的測試設(shè)備和加工條件都不及國際企業(yè)。

《每日經(jīng)濟新聞》記者在采訪中接觸的多名業(yè)內(nèi)人士均認為，如果國產(chǎn)機器人標準化、核心技術(shù)缺失問題不解決，談機器人為“中國制造”的救星尚言之過早。

在何國田看來，關(guān)鍵零部件問題不解決，也就無法形成國產(chǎn)機器人的競爭優(yōu)勢，要改變眼下國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)的尷尬處境，就得打破傳統(tǒng)機器人結(jié)構(gòu)。

行業(yè)過剩質(zhì)疑

自去年以來，關(guān)于機器人產(chǎn)業(yè)將成為第二個光伏產(chǎn)業(yè)的說法便甚囂塵上。國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席羅軍曾公開表示，并非每個地方都具備建設(shè)機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的條件，判斷標準則包括產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、市場輻射能力、材料基礎(chǔ)，如果這三種比較優(yōu)勢不明顯，不應盲目介入。

盡管李光毫不避諱各地機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)劃的“雷同”，但在談及產(chǎn)業(yè)是否會過剩時，他堅持認為，“機器人產(chǎn)業(yè)和光伏產(chǎn)業(yè)有明顯不同，前者是市場主導，后者是政府主導，市場需求明擺著。”

拋開行業(yè)“過剩說”，眼下各地對機器人產(chǎn)業(yè)的爭奪也日趨白熱化，這在重慶所規(guī)劃的三個機器人功能區(qū)中便能窺見一斑。

在“機器人之都”框架之下，重慶規(guī)劃了兩江新區(qū)工業(yè)機器人和配套功能區(qū)、璧山工業(yè)園特種機器人功能區(qū)，江津雙福工業(yè)園服務機器人功能區(qū)。

《每日經(jīng)濟新聞》記者了解到，盡管上述三大功能區(qū)分工各有不同，不過在實際操作中卻并非涇渭分明，比如重慶社平科技有限公司主營工業(yè)機器人，其目前便落戶在以服務機器人為特色的江津雙福工業(yè)園。

“三個功能區(qū)彼此會有互動，比如在招商過程中，各園區(qū)對企業(yè)的優(yōu)惠條件會比較一致，避免惡性競爭。”李光表示，完全不重合也是不可能的。

對重慶而言，機器人產(chǎn)業(yè)這條路還很漫長，業(yè)內(nèi)人士希望，重慶能在創(chuàng)新和創(chuàng)意方面走出自己的特色。

事實上，重慶已經(jīng)開始行動。據(jù)李光介紹，當?shù)卣趪L試對機器人產(chǎn)業(yè)的商業(yè)模式進行創(chuàng)新，計劃引入金融之手，采取機器人租賃模式，并將售后服務植入進去，目前該模式正在等待政府相關(guān)部門的意見。

此外，重慶還計劃結(jié)合國企改革大潮，調(diào)動國企、民企積極性，以資金為紐帶，探索混合所有制對機器人產(chǎn)業(yè)的推動力；同時，委托國外獵頭公司引進高端人才。